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生产实习报告之山东淄博铝业公司的实习报告 第7页

更新时间:2007-10-1:  来源:毕业论文

有一定强度与韧性,并可加工。兼有金属与陶瓷 两种材料的优点。为了获取复合材料特性,还可以采用表面改性方法,如金属保护管喷涂陶瓷材料等。

新型热电偶  a. 镍铬硅镍硅镁热电偶(N):镍铬硅镍硅镁热电偶(分度号为N)的特点在1300以下,高温抗氧化能力强;热电动势的长期稳定性及短期热循环的复线性好;耐核辐射能力强,耐低温性能也好。N型与K热电偶性能对比. N型与K热电偶性能在5501050范围内,两者几乎无差异,但在301500K的温度范围内,有可能全部替代其他廉金属热电偶,并有部分取代S型热电偶的趋势。正在引起人们高度重视。b. 复合管型铠装热电偶:最近美国Hoskins公司开发出一种复合管型铠装热电偶型,据报导它的特点是:耐高温(可用至1260的高温),抗氧化,使用寿命长,即使在含H2的还原性气氛中也可使用。

3.3.2 铝液及铝电解质连续测温

铝液连续测温对于铝锭熔化炉、铝液保持炉、铸造炉及精炼炉中铝液温度的连续测量与控制,是保证产品质量,节能降耗的重要条件。由于铝液温度较高,腐蚀性强,在熔化或精炼过程中要添加精炼剂、除气剂和覆盖剂等。其腐蚀性也很强,而且还有机械或电磁搅拌,机械扒渣等工艺操作,因此,常规陶瓷管是无能为力的,需要采用其它材料.如新型铸造合金(MPT-1型)保护管为铁基铸造合金。它的特点是强度高、韧性好、耐腐蚀,在有机械扒渣的情况下,也不易碰断。

铝电解液连续测温关于铝电解液连续测温,早在70年代就有人选SnO2+

2%Fe2O3氧化物陶瓷作保护管,浸入铝电解液中进行连续测温,但此种保护管抗热震性不好,容易炸裂;80年代初,前苏联将热电偶埋在炉衬内间接测量铝电解液温度。但是,测量结果可靠性差,温度信号严重滞后,难以准确反映电解液温度。1985年丘竹贤院士等又采用锌铁尖晶石涂层法,使其热电偶在铝电解液中的使用寿命达1个月,但涂层工艺不够稳定,寿命较短而未实用化。

3.3.3铝电解质温度间歇式在线测量装置

由于铝电解质温度连续在线测量方式尚不能满足生产要求,因此,国内外多采用人工间歇式测温,所得数据对于控制系统是离线数据,需要人工输入,不能对电解槽进行实时监控。电解槽是一个大滞后系统,并不是每次进行槽况解析时都需要采集温度参数,只有在发现电解槽热平衡可能出现变化时,才需要采集和处理温度信号。这种需要是随机的。法国类似间歇式测温装置已用于生产过程的在线控制。下面介绍一种国内的间歇式测温装置.

结构与控制  a. 该铝电解质温度间歇式在线测量装置由以下3部分组成:

用于打测温孔的打壳机构(如在出铝端,可用出铝打壳机替代);用于驱动测温探头的测量机构;用于控制测量过程、采集、处理温度信号的槽控机,本装置结构示意图见图1( 铝电解质温度间歇式在线测量装置).

 


 1.电磁阀;2.打壳气缸;3.接头;4.位砖套;5.打壳锤头;6.支架;7.电解槽上部结构;8.电磁阀;9.测温气缸;10.接头;11.定位砖套;12.合金测温管;13.热电偶;14.槽控箱。
 b.
启动与控制   启动测温程序有3种方式:
槽控机依据槽况解析的需要,随时发出测温指令;电解控制系统上位机随机或定时向槽控机发出测温指令;电解槽前,手动槽控机上测温按钮启动测温程序。

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