有一定强度与韧性,并可加工。兼有金属与陶瓷 两种材料的优点。为了获取复合材料特性,还可以采用表面改性方法,如金属保护管喷涂陶瓷材料等。
新型热电偶 a. 镍铬硅—镍硅镁热电偶(N型):①镍铬硅—镍硅镁热电偶(分度号为N)的特点在
铝液连续测温对于铝锭熔化炉、铝液保持炉、铸造炉及精炼炉中铝液温度的连续测量与控制,是保证产品质量,节能降耗的重要条件。由于铝液温度较高,腐蚀性强,在熔化或精炼过程中要添加精炼剂、除气剂和覆盖剂等。其腐蚀性也很强,而且还有机械或电磁搅拌,机械扒渣等工艺操作,因此,常规陶瓷管是无能为力的,需要采用其它材料.如新型铸造合金(MPT-1型)保护管为铁基铸造合金。它的特点是强度高、韧性好、耐腐蚀,在有机械扒渣的情况下,也不易碰断。
铝电解液连续测温关于铝电解液连续测温,早在70年代就有人选SnO2+
2%Fe2O3氧化物陶瓷作保护管,浸入铝电解液中进行连续测温,但此种保护管抗热震性不好,容易炸裂;80年代初,前苏联将热电偶埋在炉衬内间接测量铝电解液温度。但是,测量结果可靠性差,温度信号严重滞后,难以准确反映电解液温度。1985年丘竹贤院士等又采用锌铁尖晶石涂层法,使其热电偶在铝电解液中的使用寿命达1个月,但涂层工艺不够稳定,寿命较短而未实用化。
由于铝电解质温度连续在线测量方式尚不能满足生产要求,因此,国内外多采用人工间歇式测温,所得数据对于控制系统是离线数据,需要人工输入,不能对电解槽进行实时监控。电解槽是一个大滞后系统,并不是每次进行槽况解析时都需要采集温度参数,只有在发现电解槽热平衡可能出现变化时,才需要采集和处理温度信号。这种需要是随机的。法国类似间歇式测温装置已用于生产过程的在线控制。下面介绍一种国内的间歇式测温装置.
结构与控制 a. 该铝电解质温度间歇式在线测量装置由以下3部分组成:
①用于打测温孔的打壳机构(如在出铝端,可用出铝打壳机替代);②用于驱动测温探头的测量机构;③用于控制测量过程、采集、处理温度信号的槽控机,本装置结构示意图见图1( 铝电解质温度间歇式在线测量装置).
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