生产实习报告之山东淄博铝业公司的实习报告 第8页

c. 主要技术经济指标：①测温探头 采用特种铁基铸造合金保护管（规格Φ16×300?L）及K型热电偶，使用寿命在500次以上，响应时间为3～4分钟。②测量精度  测量系统精度等级可达0.5%t。

d. 特点：①全套装置可在线安装，测温方式为间歇式；②测温过程自动化；③3种启动测温程序，可满足生产需要；④打壳机构与测量机构分体安装；⑤测量精度高，可满足控制要求；⑥投资少，安装方便，文护量小；⑦测温保护管使用寿命长，可满足生产需要。

铝电解液间断测温技术——便携式浸入型测温仪（BXW——Ⅲ型）

a. 特点：①测枪及显示仪表一体化，温度数码显示，直观且准确，并有峰值保持功能；②保护管耐腐蚀，使用寿命长（100～500次），测温费用低；③结构简单，热电偶及保护管均可更换；④测量精度高，测温仪经整体检定后，精度可达0.2%t。

b. 技术指标：①31/2位数码显示；②准确度0.5%t；③使用温度范围0～1200℃；④重量约1Kg；⑤电池供电；⑥保护管规格Φ12～16×300?L；⑦热电偶为K型铠装热电偶，规格为Φ6～8；⑧测枪长度为1000～3000?L。

目前，各铝厂采购的铠装热电偶，使用前通常不进行检定。即使入厂鉴定，保证达到Ⅱ级精度（0.75%t），那么在1000℃下，允许误差为±7.5℃，补偿导线的误差为±2.5℃，而便携式数字显示仪表在1000℃下的偏差约为±10℃。因此，依据误差理论现有的电解质温度测量系统的偏差为：

Δ=± =± =±12.75℃

    由上述误差分析可以看出，现有的测温系统，不能满足工艺要求（±5℃）。因此，常常出现两支新热电偶测量同一处温度时，相差10几度的所谓“怪现象”，其实由上述误差分析看出实属正常现象。

    我国标准中有热电偶、补偿导线及数显仪表各自的检定规程。但却没有将3者组合起来——热电高温计的检定规程。即使3部分都合格，但组合起来不一定合格。这是我国标准的欠缺与不足。发达国家如日本有热电高温计检定规范，检定后可以保证整体系统的测量精度。

铝电解工业要求电解质温度的测量误差为±5℃。那么，依据误差理论，其检测系统的误差应为±5℃的1/3，才有可能忽略测量系统的误差，即测量系统的误差必须小于±2℃。因此可以看出现有的测量系统均不能满足生产工艺要求，不能用于指导生产，应尽快改进，采用可靠而准确的测量工具。

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