第四章 制造执行系统（MES）在该公司的应用 

当前，信息化已成为现代企业提高管理效率、降低管理成本的有效手段，并正在不可避免地形成一种趋势。

当今企业不仅要面对国内，而且要越来越直接的面对国际日益激烈的市场竞争。提高生产效率、降低生产成本、及时掌握全面而且准确的生产信息已成为当今企业的必然要求。与此形成刚烈反差的是，在多数国内企业中仍延续着传统管理方式下的信息“手工”传送。信息的不统一、不完整、不准确、传递不及时等众多问题在新的经济形势下已经影响到企业生产经营甚至生存。

面对这一现状，和利时公司推出了面向流程行业的企业信息化管理工具----HiMES。

4.1 系统设计

系统采用分布式实时数据库结构，项目中包括一个总公司和三个分厂:中国铝业山东分公司、氧化铝厂、第二氧化铝厂、化学品氧化铝公司。分别配置各自独立的实时数据库系统，分厂内部实现独立的应用系统。集团公司从各分厂获取数据，组建集团的实时数据库，形成公司级的应用系统。在设计时考虑了安全性、可靠性、可扩充性。

安全性  在控制系统实时网络与生产监控系统网络隔离与数据传输方面通过网关进行隔离，数据单向传输（控制系统à生产监控系统）。网关输出直接接入核心交换机，不占用过程控制网的带宽。输入与冗余过程控制网连接。

生产监控系统的应用软件对DCS系统运行没有影响。

网关软件成熟、安全、稳定、可靠，在多家不同行业（化工、电力、制药等）用户得到长期使用。

可靠性  为了确保整个生产监控系统的可靠性，平台系统具有强大的容错能力。集群服务器保证实时数据库的可靠运行。应用服务器、WEB服务器和OA服务器内置RAID 5容错工作方式的磁盘组。服务器的两块千兆以太网口直接接入核心交换机。一块网卡故障时，另一块网卡继续工作，保证了通信的不间断。核心交换机双引擎和双电源，网络模块可在线热插拔。

可扩充性  生产监控系统的硬件采用高可靠计算机（级别同DCS操作站）。生产监控系统的软件平台提供多种数据访问方式如OPC、DDE、ODB等，保证了开放性，能与第三方软硬件兼容,实现无缝连接。保证可能在将来投运的其它控制系统的实时数据稳定纳入本监控系统。保证将来扩充的生产管理软件在本系统上平稳运行。为ERP提供数据接口。

4.2 网络系统拓扑结构

生产监控系统主干网使用1000M以太网，与下层控制系统网络通信速率为100M，办公楼、服务器与核心交换机为1000M交换，网络协议为TCP／IP。

网络结构为星型拓扑结构。配置了1台核心交换机、1台管理用边缘交换机。

配置4台PC服务器，完成数据库、应用、MIS、WEB、网关、防病毒等服务。

为控制系统配备网关机，共8台。

防病毒服务器采用诺顿防病毒软件(网络版)。

4.3 系统功能描述

系统功能包括：（1）数据采集；（2）数据存储；（3）生产过程实时运行监视；（4）生产调度；（5）WEB功能。

（1）、数据采集

和利时公司采用分布式的数据采集方式。各个系统的接口可以分布在不同的地点，采用不同的软硬件系统。这种方式确保了系统的可扩展性、稳定性和灵活性。

该项目中包括一个总公司和三个分厂:中国铝业山东分公司、氧化铝厂、第二氧化铝厂、化学品氧化铝公司。每个分厂为一个单独的MES，下图为每个分厂包括的系统数量。

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