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工程建设项目建议书 第3页

更新时间:2009-3-29:  来源:毕业论文
浙江洋普重机股份有限公司建设项目建议书
市场分析
1.1国际市场概况及发展趋势
目前世界现代造船业不同国家/地区处于不同的产业阶段:欧洲造船业处于衰退期,日本造船业处于成熟期,韩国造船业处于成长末期,中国造船业处于成长初期。新承接订单的市场份额,2006年中国首次超过日本列世界第二。造船的人工成本,日本是中国的7倍,韩国是中国的8倍。
    从最近几年世界航运界的柴油机订单来看,世界船用柴油机技术正在向智能化、大功率、低排放等趋势发展。从世界范围来看,在全部民船柴油主机中,以功率计算,二冲程(大功率)低速机几乎占80%,而以台数计算,占比接近60%。可见低速柴油机是当今民船的主要推进装置。随着船舶大型化发展,世界主要柴油机制造商正在研制大功率低速船用柴油机。
   根据世界未来船舶建造量预测值,芬兰瓦锡兰公司对船用低速柴油机需求进行预计,在2004-2008年,全球低速柴油机平均年需求量为1820万马力。该预测结果与2002年世界船用低速柴油机655台、1481万马力产量比较,今后几年全球船用低速柴油机需求量将上升20-30%;单机功率在5万马力及5万马力以上的超大型柴油机平均年需求量超过700万马力,几乎占总需求量40%;单机功率2万马力以下的中小型机需求量很大,达到800万马力,台数占总需求量75%以上。

2.2国内市场概况及发展趋势
从20世纪70年代开始我国大力发展造船业,目前已经进入快速发展的时期。2005年我国船舶产量超过1000万载重吨,占世界市场份额的16%以上;2006年中国造船产量达到1452万载重吨,占世界市场份额的19%。新船承接量达4000万吨,同比增长135%,约占世界份额30%,同比提高7 个百分点,手持订单约7000 万载重吨,约占全球23%份额,再次超过日本居世界第二位。国家发改委已制定了《船舶工业中长期发展规划》。预计未来新船需求继续增长,根据我国船舶工业经济研究中心预测,2006年至2010年的年均新船需求量为620万载重吨,2011年至2015年的年均新船需求量为840万载重吨。根据《规划》,预计到2010船能力将分别达到2300万载重吨,到2015年达2200万载重吨,占世界市场份额的30%,在吨位方面达到世界第一,成为世界第一造船大国。
从1997年起,中国船用柴油机在世界的位次在第五名左右,市场份额一直徘徊在4%-5%之间,2002年以来,中国船用主机的国内市场发展环境有了较大的改善,但主机生产跟不上造船快速的发展,国产主机比例持续下降,2003年国产化满足率仅为45%。我国船用柴油机发展关系到国家的安全战略,其发展严重滞后的现状已引起各方的重视。造船业的竞争优势主要来自自动化水平和生产效率的提高,生产效率提高之后,中国劳动力成本低的优势才能够得到充分发挥,从目前的趋势看,国内造船行业的生产效率正处于快速提高过程中,国际竞争力明显提高。而伴随着国际造船业向中国转移,我国船用船用柴油机的需求开始迅速增长,行业步入景气周期。据预测,2010年船舶配套率达到60%,2015年达到80%;2010年船用柴油机产量达到600万马力,2015年达到800万马力。我国缺口较大的机型主要是低速大功率柴油机,2010年我国对低速柴油机需求量将达590万马力,2015 年将达730万马力,相当于我国2003 年低速柴油实际产量的7-9 倍,船用柴油机行业国内进口替代的市场空间较大。
目前国内有10 多家船用柴油机类企业,规模较大仅有沪东重机、大连船用柴油机厂和宜昌船用柴油机厂等三家。在国内造船业中,国产主机拥有50%的装船率。其中沪东重机在2005年共生产柴油机114万马力,占国产柴油机市场份额的65%左右。中国船用主机存在的问题是船用,主机投资较为滞后;生产周期长,造成“船等机”的尴尬局面;大型船用低速柴油机曲轴进口依赖性强;二冲程(即大功率)低速柴油机产量增长不快,低速柴油机制造厂的产量规模和单机功率远低于先进造船国家。
与进口船用柴油机相比,国产柴油机在质量和价格方面基本相同,但国产柴油机可省去关税和运费,技术服务方面更为便利,因此只要解决产能瓶颈问题,国外竞争对手很能抢占国内市场份额。我国船用柴油机行业国内企业产能不能满足国内需求,预计未来10年内的缺口都比较大。柴油机价格不断上涨。数据表明我国船用柴油机短期内供不应求,长期内仍存在较大短缺,世界船用主机的制造中心随着造船中心的转移而转移,“船用柴油机的中国时代”将来临。

3建厂方案
3.1厂址初步方案
为方便运输,本项目的厂址选择初步方案为奉化市莼湖镇沿海滩涂地块,靠近沿海南线。
3.2建设规模及建设内容
该基地建设总用地面积800004.00㎡,总建筑面积768250.00㎡。本项目拟建建筑物有加工车间、装配车间、办公楼、宿舍楼、库房、食堂及其它用房,同时购置设备140余台(套),引进先进生产技术和设备,形成年低速柴油机760000万元的生产能力。
3.3总平面布置
3.2.1平面布置原则
本项目平面布置力求流畅,布局紧凑,符合防火、安全和环保等要求;竖向布置根据地质和水文条件,满足生产、物流、运输、装卸等的要求,力求场地设计标高和自然条件相适应。
3.2.2平面布置方案
1、分区布置
厂区总用面积为800004.00m2(约1200亩),形状较规则。厂区规建设划主要分为生产区和生活区两部分,以东西向主干道隔开。 
生产区布置在厂区南部,为厂区的主要建设部分,主要规划建筑有小件制作车间二幢、冷作车间二幢、热处理车间一幢、锻造车间一幢、总装车间二幢、整机成品仓库及喷漆车间二幢,另有材料堆场和零部件集散地。根据运输需要,总装车间、整机成品仓库及喷漆车间

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