4.2.3主要设备方案
1、设备选配原则
（1）设备选择必须材质精良、性能优越、运行安全可靠、能满足生产产品质优、精确、安全、标准化等要求。
（2）设备应具有自动化程度高、功能多、对原料适应性强的优点，以适应市场需求和原料品种的多变性。
（3）设备应具有高效率、低耗能和优异的性价比高，在保证质量的前提下节约资金，达到预期的经济效益。
2、设备方案
根据以上原则，本项目设备全部采用国际国内先进水平的机械设备。设备清单详见表4-1。
表4-1 设备清单一览表
序 号 设备名称 型号 单价
（万元） 数量 金额
（万元） 备注
1 数控曲轴车床 8000 6 48000 德国进口
2 数控龙门机床 AS90Tth、HF12m 4000 4 16000
3 数控龙门铣床 S20-10F 2300 4 9200 德国进口
4 数控导轨车 S20-10F 2500 2 5000
5 数控曲拐立车专用机床 HM-3.5/3.8CT
1200 8 9600
6 数控双杆立车车床 CK52100
1500 2 3000
7 立车车床 C5116C、 SK25 260 8 2080
8 镗床 1-1 1BACRA
100 10 1000
9 数控龙门镗床 XK2120A
500 4 2000
10 数控长臂钻床 50mm 800 5 4000
11 水力测功机 QFS100 KIV 200 8 1600
12 欧式车床 SKODA TYPSR1000*6000 80 12 960
13 数控车床 35 10 350
14 数控强力龙门铣 200 4 800
15 五百体龙门加工中心 2600 2 5200
16 起重行车 300 50 1500
17 双主轴龙门加工中心 2100 2 4200
18 供电设备 1200
19 其它设备 2000
20 合计 117690
4.3原辅材料、资源及能源耗用
4.3.1主要原材料来源及消耗情况
本项目所需的主要原材料为铁，主要辅助材料有铜，铁材料，锻件、焊接件、铸件。项目建成达产后每年生产低速柴油机220台，每台消耗铁270吨，辅助材料2吨，故年耗铁量59400吨，耗辅助材料440吨。
4.3.2资源、能源来源及耗用情况
根据本项目实际的生产经营需要，本项目耗用的能源为水、电。项目选择地址将首先满足水电供应要求。
1.水耗用情况
本项目生产过程中需要少量的冷却用水和清洗用水，年生产用水消耗量约为5000吨。
企业员工约2500人，用水量按照每人100升/日计算，日用水量250吨，以生产350天计，预计年生活用水量为87500吨。本项目年总用水量为88000吨。
2.电耗用情况
本项目用电设备有各类生产设备和少量办公、生活设备。经测算本项目计算负荷为1000KW，年总用电量约为420万度
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