西安航空发动机(西航)实习报告
在还没实习之前很期盼实习的到来，而当它结束的时候，真是有点不舍！权且不说那些现代化技术的各种机器，光是那些实习基地的工人就让我印象深刻，现在想想，那真是一种动力，催人奋进的动力，顽强拼搏的动力，更是促进祖国飞速发展的动力，其实，写实验报告本身也是一种锻炼，好的东西是应该与人分享的。
就这样，一次认识实习很快的过去了。但是，对于我们大二的学生来说，它仅仅是一个开端……虽然只是认识实习，但是对于我们而言，也是很实用的。通过这次实习，我不仅仅知道了我们专业的前景及其就业方向，而且更加坚定了自己好好学习的念头。毕竟，对于航空发动机以及就业上的东西，我还是知之甚少。所以我认为这次实习不但是必须的，也是必要的。
虽然我已经是大二的学生，对于我们专业的就业前景也仅仅只是停留在字面上的，只是知道自己将往哪里去，但对于究竟是怎样的，自己却从来没有亲眼目睹过。所以对于这次的实习，每位同学都是抱着异常兴奋的心态去积极面对，寄希望从这次实习之中学习到一些自己从书本上没法学到的东西。这短短的实习也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。我们不能死读书，还要读书和实践相结合，这样才能作为21世纪的栋梁和社会主义的接班人。
虽然只经过短短的参观认识，但是经过西航的总体介绍得知，西安航空发动机（集团）有限公司系国家大一型企业，下属17个分厂、分公司，拥有各种先进的冷、热加工设备及计量检测设备7000余台。拥有一条国际先进水平的盘类和环形类零件加工生产线，其计算机管理程度、数控化和加工工艺均达到国际20世纪90年代先进水平；拥有国内第一条航空发动机叶片精锻生产线，叶片类加工接近国际先进水平；建立了具有当代国际水准的中小钢件生产线。购置了大批高、精、尖设备，综合实力有长足进 步，生产及盈利能力成倍提高。建立了完整的设备管理体系，设备管理部门基本实现了办公自动化。工作效率大大提高。设备修理、改造中大量采用新技术、新工艺、新方法，修理时间缩短、费用降低、质量提高；对关键设备开展预知性文修，提高了文修效能，降低了生产成本。培养了一支技术过硬、作用过硬的设备文修队伍，仅数控设备而言，20年前只有16名文修人员负责10台简易数控、15台NC数控及20台CNC数控设备文修，如今，数控文修人员增加到50余人，担负着300多台套先进数控设备、加工中心的文修和改造任务。多次荣获中国航空工业“设备管理优秀单位”称号。
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