煤气管道置换方案
方案1、煤气直接气顶气置换法
首站接收煤气后，以流速小于5m/s的速度进行输送直接置换管道中的空气，在管道末端的放散管处进行放空；用浓度检测仪在放散管的检测口检测煤气浓度，判断置换是否完成。
该方案简单、经济，一步到位，不需要进行太多的工艺操作，能较快的完成置换；但管道内有煤气和空气的混气段，部分混合气体一定在爆炸极限范围内，若遇到火花有爆炸的可能；同时在末端的放散管处需要长时间进行空气和煤气排放，对环境会造成一定的污染，浪费煤气量大，安全性较差。
方案2、煤气清管隔离置换法
先在首站的发球筒中装入清管器，接收煤气后以流速小于5m/s的速度用煤气推动清管器到末站的收球简；同时在末站的放散管处进行放空，在收到清管器后用浓度检测仪在放散管的检测口检测煤气浓度，判断置换是否完成。
该方案也是一步到位完成置换，同时煤气排空量较少，对环境影响较小；但操作比方案1复杂，同样存在因清管器密封不严，部分煤气泄漏到清管器前方的空气中，造成管道内有燃气和空气的混气段，部分混合气体可能在爆炸极限范围内，若遇到火花有爆炸的可能。另外，如管道较长或管径有变化，清管置换要分成几段作业，效率较低。
方案3、氮气间接置换法
采用方案1的方式，先用氮气将管道内的空气全部置换，再用煤气将氮气置换。该方案安全可靠，操作简单，但需进行二次操作，用氮气量大，费用高。
方案4、 煤气、氮气清管器隔离置换法
先在首站的收球筒内装入第一个清管器，用氮气推动清管器运行500～1000m后；再装入第二个清管器用煤气推动第二个清管器前进，形成煤气、第二个清管器、氮气隔离段和第一个清管器、空气的隔离方式在管内运行，如图二：煤气、氮气清管器隔离置换示意图所示；同时在末端的放散管进行放空，在收到两个清管器后用浓度检测仪在放散管的检测口检测煤气浓度，判断置换是否完成。
该方案安全可靠，即使第二个清管器密封不严，煤气也是泄漏到清管器前方的氮气中，与氮气混合，不形成爆炸气体；同时该方案用氮气量较少，但操作较复杂，技术含量高需进行技术经济比较；同样，如管道较长或管径有变化，清管置换要分成几段作业，效率较低。
三、煤气置换方案的选择
按照公司“安全，经济、高效”的置换原则，经公司相关技术人员的认真讨论后，根据工程的实际情况决定采用方案3和方案4进行煤气置换。
高压管道分成三段，第一段门站至罗村DN500管4.3 km，第二段门站至北 DN500管24.8km，第三段北 至桂城DN350管15.5 km。分别对高压管道根据工程的实际情况进行了置换方案的选择。
1、门站至罗村段
该段在罗村调压计量站未设收球简，且距离较短,只有采用方案3的方式进行置换，耗氮气量约1000m3。
2、门站至北滘段
该段管道长、管径大，若采用方案3方式置换需耗氮气约6000m3，费用约12000元;选用方案4方式进行此段管道的置换，耗氮气约250m3，费用约500元(不含清管器费用)。
3、北滘至桂城段
该段管道较短，管径较小，若采用方案3方式置换需耗氮气约2000m3，费用约4000元；选用方案4方式进行此段管道的置换，耗氮气约120m3,费用约240元(不含清管器费用)。
四、置换过程中的注意事项
1、 氮气、煤气可令人窒息，置换过程中应随时检测氧含量。
2、 为较好地控制流速，宜在首站安装流量计，方便监控。
3、 末站的煤气放空，应在四周做好浓度监控，杜绝火源。
4、 做好置换应急预案，预防突发事件发生。
五、结论
煤气高压管道的置换要在确保安全的前提下，做到经济、合理、可行。采用煤气、氮气清管器置换法是煤气置换中安全可行的置换方法之一，该方案不但技术上可行而且经济合理，值得推广应用。此次煤气置换工作比外委专业单位置换节约近百万元的费用。
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