金工实训之钳工实训总结
经过两个星期的努力,终于把工件--鸭嘴锤做出来了,虽然不是很标准,但形状已是做得很像.不要问我在实训中流了多少汗,用了多少心思,因为在我看到工件成形的时候,觉得无论流了多少汗,花了多少心思都是值得的.
在实训开始的第一天,老师就跟我们讲安全生产的重要性,而且还讲了很久,具体多久我不知道,反正当时是厌烦了.这也不能怪老师唠叨,因为在企业的生产中,安全是放在第一位的,而每年工厂里生产过程中被机械搞伤的也有很多,机床有时候操作不当,小伤算是走运了.所以说，老师的不厌其烦地跟我们强调安全生产的重要性，其实是为了我们好，让我们养成小心生产的习惯，将来在机床里工作将不会太吃亏．
老师讲完了安全生产，接下来跟我们讲了在这次实训中所要用到的工具的用法．很多工具我还是第一次认识，更不说懂得怎样使用了．等老师讲完了工具的用法，我才对这些工具有个大概的了解．
知道了工具的用法，接下来就是结毛坯进行清理毛刺．把毛坯夹在台虎钳上，拿着把平锉进行了实训的第一步．因为结锉法的不熟悉，把本应该锉成平的而锉成了鼓形，这是初学者的通病．清理完毛刺，就要涂料进行画线，为锯削有依据．看到别的同学锯胆削的技术，我觉得很自豪．因为他锯出来的线就像山路一样弯，相对之下，我锯出来的线就像铁路一样直了．最困难的要数把毛坯锉成长方体了，这不仅仅是用锉就行了，还要保持尺寸和形位公差，这就在边锉边测量了．锉成长方体后，就要发起总攻了，把锤孔线，鸭嘴线等画出来，再把鸭嘴那边锯掉一块，接着照着图样锉削．这时就是在等钻孔了，在钻孔的前一天，老师跟我们讲了安全使用床的方法，在整个实训中，最要注意的要数使用钻床了，因此老师特别强调了钻床的使用步骤．可能我对使用机械有种天赋，第一次使用钻床可以说是如鱼得水．钻完锤孔，接下来錾削就没多大难度了，錾削最主要的是錾的握法，还要小心，不然铁锤跟你的手亲吻了你还没反应过来．工件加工到这里，已经差不多完成了，这时用各种的锉按图样锉削就行了．
在这实训过程中，我觉得耐心，细心，小心很重要，如果没有耐心，工件就会做不下去；如果没有细心，工件只能做到形像，做不成标准件；如果没有小心，既使做好了工件，自己也会变得伤痕累累．