数控电火花线切割加工技术实习报告
了解数控电火花线切割加工技术，初步掌握并利用线切割数控机床加工工厂设备配套零件。能够胜任本职工作，独立操作机床，完成单位机械加工中心设备零件文护、机械加工、生产任务。
二、实习内容
一、听相关实习负责同志介绍数控电火花线切割加工技术的基本知识，观看技术人员操作数控机床实际生产。
二、详细了解数控电火花线切割加工工艺与操作，包括以下内容：线切割加工的主要工艺指标；电极丝的偏移量，产生原因，凹模和凸模零件电极丝的偏移量的计算；线切割加工工艺步骤，图纸的识别与加工技术分析，加工前的预备工作，加工编程，加工控制与检验。
三、学习数控电火花线切割加工编程，由单位所请北京航空航天大学CAXA教育培训中心老师讲授，学员以听课形式记录学习由北航海尔软件自主研发的，也是目前国内线切割领域内广泛应用的计算机辅助设计软件CAXA，教学为期5天。主要内容有：数控电火花线切割加工编程的概述包括常识及构成；数控电火花线切割加工ISO编程包括G指令、M指令、T指令、H指令、指令运算、R转角、锥度加工。
四、学习线切割控制器和高频脉冲电源的操作。主要内容有：了解DXK控制器的各项主要功能；掌握DXK控制器的操作技巧；了解XMD高频脉冲电源；来自751com.cn辣文论文.cn网掌握高频脉冲电源的操作；掌握脉冲电源的使用方法和常见故障分析与文修。
五、数控电火花线切割加工实际操作实训，包括以下步骤：
1.数控高速走丝电火花切割机床的启动
2.数控高速走丝电火花切割机床加工工件的安装。
3.数控高速走丝电火花切割机床电极丝的安装。
4.数控高速走丝电火花切割机床电极丝的定位。
5.数控高速走丝电火花切割机床加工运行，程序的准备及空运行检查。
6.数控高速走丝电火花切割机床切割加工电柜参数的选择与设置。
7.数控高速走丝电火花切割机床加工结束处理，自检清理及关机。
8. 数控高速走丝电火花切割机床的保养。
三、实习总结
通过这二十多天的在单位的实习，使我意识到在工业生产一线所需要的知识技能和学校系统学习的区别，这里所有的学习都是为实际生产服务的，知识掌握的高效率和绝对的针对性。
实习所在的单位的机械加工中心的所闻所见所做也使我了解到数控电火花切割加工技术在机械加工及制造行业中所处的重要位置，特别是在模具制造方面是不可缺少的加工手段。
在具体实习过程中，体会到线切割加工领域特有的CAXA计算机辅助设计软件掌握的重要性，可以对于不同的、各式各样的高低速走丝线切割机床、水切割机床及激光切割机床提供零件设计、线切割轨迹生成、轨迹仿真校验、代码生成及数字控制通讯等快速、高效、高品质的线切割数控加工解决方案。因此学好线切割技术，此软件的消化吸收的重要意义和作用。
实训过程中也深刻理解了看起来容易做起来难这句话的真理性。比如线切割中最起码的穿丝和绕丝，基准面的校平，电火花的校正，工件在机床上的装夹等。这些操作步骤原理的理解是没有多大的障碍和困难的，但实际操作并不是想象中的简单快速，动手操作后才知道这些都是须要长期的生产实践，长时间的动手操作，不断的熟悉，问题的不断出现，不断摸索，才能够做到轻车熟路的地步的必要过程的磨练。