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PVC样品室实习报告

更新时间:2010-4-30:  来源:毕业论文

PVC样品室实习报告
 作为一名业务助理其职责是处理公司业务方面的事情,也就是为客户提供一些信息,提供服务,客户需要了解我们的产品以及我们的生产进度之类的信息,所以,为了给客户提供良好的服务,每名业务工作人员都很有必要了解公司的产品,产品的生产流程,生产进度以及产品制作的材质。

  今天是在PVC打样室实习了一天,公司设立了PVC打样室和矽胶打样室,在PVC打样室实习我觉得我们的产品生产流程相对较短,工序少,不像有些产品生产工序有好多,工序少的话可以节省时间和人力。开始我只是在看员工做,没有实际操作,看起来也很简单,后来实际操作,做了一些产品,在做的过程中我才发现有些是没看到的,也有些觉得做起来还是没看起来简单,有些东西在实际生产时还是要注意。

  无论是生产还是打样,首先要有单据,生产要有生产派工单,打样要有样品派工单,不同规格的产品所需的材质颜色都不一样,生产所用的模具也不一样。领到派工单要领料,找到相应规格的模具。将模具用毛刷刷干净,将面料用注射器注射到相应的字体位置,注液要均匀,注射过程中手脚要配合,注射时角要踩着一个气压板,这是我在看的过程中没发现的,模具注射完后放去烘烤,如果模具少则放在电热台加热即可,模具多则放于烘箱输送机烘烤。烘烤完后用水冲或用风枪吹模具表面以加快模具表面冷却速度,接着用牙签将模具表面多余的面料清理干净。再在表面倒上适量的底料,用刮刀刮平,让每个部位都刮满,也将多余的底料刮去,在表面盖上一层相应的纸张,让纸张上面印满底料后继续烘干,烘烤的前要调好温度,不同的产品所需的时间和温度不一样。如果产品所用材料不止一种则要从面料到底料依次上料烘干。底料烘干后冷却,将产品从模具揭下,样品交给给品检,合格的则裁剪好后直接包装,贴上合格标签。亮产的则有专门的裁断区和专门的包装区。打样区样品是整个流程由一人负责完成,产线一人只做一道工序。生产过程中要注重四大品质问题:颜色(不能有色差)、厚度(厚度要均匀)、熟度(产品一定要烘烤熟)以及脱落(脱落要良好),除此之外还要注意看产品是否有毛边,打底是否合格,是否烧焦。

  通过一天的实习,我对公司产品有了初步的了解,以上为今天所学到的大概内容。

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