建筑施工组织设计范本(图纸+钢筋下料单+计算书) 第8页
(4)被覆盖混凝土强度达到设计强度标准值的30%后,方可将保温被取下。
2)钢筋
(1)本工程Φ20以上竖向钢筋采用电渣压力焊,Φ20以上顶板、梁横向钢筋采用闪光对焊,其余钢筋采用绑扎连接。
(2)在雪天或施焊现场风速达到3级以上时焊接时,采取遮蔽措施,焊接后冷却的钢筋接头要避免碰到冰雪。
(3)电渣压力焊在负温下焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整,其中焊接电流的大小,根据钢筋直径和焊接时环境温度而适当地增加电流和通电时间,接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右,方可打渣。
3)混凝土
(1)进行热工计算,控制出机温度在15℃以上,入模温度5℃以上。
(2)拌拌混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。不得采用活性骨料或在骨料中掺有这类物质;
(3)对标号低于525#的水泥,水加热到80℃,对标号等于、高于525#的水泥,水加热到60℃,骨料不做加热处理。如果加热后不能满足热工计算的要求,可将水的热度提高到100℃,但禁止将水泥与热水直接接触搅拌。加料顺序应为水→石→砂→水泥→外加剂;
(4)除按常温施工要求留置试块外,至少再多留2组同条件养护试块,分别测定砼临界强度和转常温28天后的砼强度。
七、质量保证措施
7.1 质量控制标准:
7.1.1建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)。
7.1.2工程设计图纸要求及变更洽商。
7.1.3业主、监理认可满意的样品。
7.1.4目标:优良。
7.2工程质量控制体系:
7.2.1建立质量保证组织,选择合格人才。对各工种、各工序进行监督、检查,做到分工合作,各负其责。
7.2.2公司定期对工程质量进行检查。
1)与业主合作,接受业主的检查,及时对提出的问题进行修改,在得到业主认可后,方可继续施工。
2)项目部、承包队和作业班组均应成立质量组织机构、对工程质量实行多级、多层监控;并对劳力、材料、设备、进度计划等协调,具有指令性和权威性。
7.3质量控制措施
7.3.1认真执行国家相关法规、规范、标准、规程,严格按设计施工图施工。
7.3.2实行总包企业对工程质量负责的规定。由工程技术总负责人、质量总负责人、各专业技术负责人、各专业质量负责人,组成质量领导小组,按上级文件明确责任和职权,各专业技术员、质量员、工长负责具体实施。
7.3.3贯彻执行施工图纸及各种规程标准,以工作质量来保证工序质量,以工序质量来控制工程质量,对设计图纸、构件制作、原材料质量、砼搅拌站、设备预埋设立管理控制网,坚持样板引路,使工程一切管理和生产活动围绕着“质量目标进行,抓好交底、检查、验收三个环节,保证工程一次验收成优。
7.3.4加强质量、技术管理,认真执行技术质量责任制和各项技术质量管理制度,明确各级人员的岗位责任制和各项技术质量管理制度,明确各级人员的岗位责任制,岗位责任制与经济利益挂钩,施工前进行书面交底,施工中把好“三检”关,明确土建、安装预埋等交叉施工责任制,各专业密切配合施工。
7.3.5以优质工程为目标,严把辣关,即图纸会审关、技术交底关、按图纸标准施工操作关、材料检验关、按验评标准验收关和施工`管理人员素质关。
7.3.6对作业质量负责,执行自检、互检、交接检及挂牌制度。
7.3.7按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品,产品有出厂检验合格证,复试的材料,复试合格后方可使用。
7.3.8加强对材料和设备检查验收工作。用于工程上所用的一切材料和设备,由生产厂提供样品,经业主及监理工程师认可后方可使用:材料进场时,附带产品合格证,另需经过抽样检查,凡与样品不符者不予验收。
7.3.9钢筋、防水材料、水泥、砌块等施工材料,抽样送试验室复试,以防不合格产品进入现场。
7.3.10根据工程进展,由主任工程师/技术负责人组织质检员、工长等有关人员,对分项、分部工程进行检验评定。做好相应检验记录。此记录作为过程、部位(产品)的标识使用并报监理工程师。
7.3.11配备经验丰富、有相应资质证书的测量、试验人员,制定相应的施工管理制度,避免工作差错。
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