设计内容：
根据相关参数，对EX106型数控车床主轴部件结构及其零件结构进行设计，了解数控车床的数控系统，在初步完成设计结构的前提下，对数控车床主轴部件的强度和刚度进行校核，根据校核结果，修正主轴部件有关部件。
4.1数控机床主传动系统的选择与确定
4.1.1数控机床主传动系统的特点
与普通机床比较，数控机床主传动系统具有下列特点：
1）转速高、功率大。它能使数控机床进行大功率切削和高速切削，实现高效率加工。
2）变速范围宽。数控机床的主传动系统有较宽的调速范围，一般Ra>100，以保证加工时能选用合理的切削用量，从而获得最佳的生产率、加工精度和表面质量。
3）主轴变速迅速可靠，数控机床的变速是按照控制指令自动进行的，因此变速机构必须适应自动操作的要求。由于直流和交流主轴电动机的调速系统日趋完善，所以不仅能够方便地实现宽范围无级变速，而且减少了中间传递环节，提高了变速控制的可靠性。
4）主轴组件的耐磨性高，使传动系统具有良好的精度保持性。凡有机械摩擦的部位，如轴承、锥孔等都有足够的硬度，轴承处还有良好的润滑。
4.1.2主传动系统的设计要求
1）主轴具有一定的转速和足够的转速范围、转速级数，能够实现运动的开停、变速、换向和制动，以满足机床的运动要求。
2）主电机具有足够的功率，全部机构和元件具有足够的强度和刚度，以满足机床的动力要求。
3）主传动的有关结构，特别是主轴组件要有足够高的精度、抗震性，热变形和噪声要小，传动效率高，以满足机床的工作性能要求。
4）操作灵活可靠，文修方便，润滑密封良好，以满足机床的使用要求。
5）结构简单紧凑，工艺性好，成本低，以满足经济性要求。小学生早恋倾向的心理辅导方法及其原则
4.1.3数控车床主传动系统总体方案选择本文来自辣,文.论#文,网，www.751com.cn 加7位QQ324'9114找源文
数控机床的调速是按照控制指令自动执行的，因此变速机构必须适应自动操作的要求。在主传动系统中，目前多采用交流主轴电动机和直流主轴电动机无级调速系统。为扩大调速范围，适应低速大转矩的要求，也经常应用齿轮有级调速和电动机无级调速相结合的调速方式。
根据EX106型数控车床参数，我们此处选用通过带传动的主传动（如图1所示），这种传动主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调速能够满足要求，不用齿轮变速，可以避免齿轮传动引起的振动与噪声。它适用于高速、低转矩特性要求的主轴。常用的是V带和同步齿形带。