重石脑油汽提塔设计论文文献综述和参考文献
汽提塔 对石油精馏塔，提馏段的底部常常不设再沸器，因为塔底温度较高，一般在350℃左 右，在这样的高温下，很难找到合适的再沸器热源，因此，通常向底部吹入少量过热水蒸汽，以降低塔内的油 汽分压，使混入塔底重油中的轻组分汽化，这种方法称为汽提。汽提所用的水蒸汽通常是400℃~450℃，本文来自辣&文*论~文'网，毕业论文 www.751com.cn 加7位QQ324,9114找源文约为3M PA的过热水蒸汽。
2.1 汽提塔的工艺要求以及工作原理
汽提塔：在传统的汽提塔中，利用蒸汽能够吹出油中的H2S、NH3和H20，即汽提
校园安全倡议书 但是，对于现代双(多)金属重整来说，它已不能适应全氯型双(多)金属重整催化剂要求严格的含硫量和水—氯平衡。由于对原料油的含水量一般要求小于5ppm以下，“超干”(含水量低)的进料必须在蒸馏脱水过程才能完成。蒸馏脱水塔的基本流程和原料预分馏过程相似，它的主体设备是蒸馏塔，其流程，根据装置加工方案的不同，可分单塔蒸馏脱水过程和双塔蒸馏脱水—分馏联合过程两种。
塔式容器是直立设备的一种，它可以使气液或液液两相之间进行紧密的接触，道道传质传热目的。在化工个，炼油，医药，轻纺，石化石油天然气等行业的蒸馏，吸收，解吸，萃取以及气体的洗涤，冷却，增湿，干燥的单元操作中得到广泛的应用，是生产中最重要的设备之一。
在化工厂，石油厂，炼油厂中，塔设备对于整个装置的产品产量，质量，生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面，都有重大的影响。塔设备的投资费用在炼油，石油石化，人造纤文中能占到25~50%，而在药物和橡胶工业中也能占到15~20%。塔所消耗的钢材也在各类工艺设备中较多。因此，塔设备的设计和研究受到了极大的重视。
塔设备 经过了长期的发展，形成了多种结构型式。比如：按结构分为等直径壁厚塔，等直径不同壁厚塔，变径塔；按操作压力分为加压塔，常压塔，减压塔；按单元操作分为精馏塔，吸收塔，萃取塔，反应塔和干燥塔等。最常用的分类是按塔的内构件分为板式塔和填料塔两大类。
板式塔：塔内装有一层层相隔一定距离的塔盘，气体靠压强差推动，由塔顶向上依次穿过各塔盘上的液层流向塔顶，液体则靠重力作用有塔顶逐盘流向塔底，并在各塔盘上形成流动的液层。液，气两相就在他攀上互相接触，进行热和质的传递。根据塔盘形式的不同，板式塔又分为泡罩塔，槽型塔盘塔，S型塔盘塔，浮阀塔，喷射塔，筛板塔等。本次我设计的柴油汽提塔T5203型即为板式塔。
填料塔：塔内填充着各种形式的填料，液体自上往下流，在填料表面上进行接触，完成传质传热的过程。填料的形式种类很多，常见到额有拉西环，鲍尔环，波纹填料，鞍型填料，丝网填料等。
塔设备除了各种内件外，其余结构大致是相同的，主要包括：a)塔体——是塔设备的外壳，需要满足工艺条件下的强度，刚度问题。对于板式塔来说，塔体的不垂直度和弯曲度，将直接影响塔盘的水平度，为此塔体额设计，制造，检验都应严格到有关要求，不使其超过误差。
b)塔体支座——是塔体安放到基础上的连接部分。它应有足够的强度和刚度。最常用的塔底支座是裙式支座（简称“裙座”）。
c)接管——是用以连接工艺管路，把塔设备与相关设备连成系统。
d)人孔——是为了安装，检修检查和装填填料的需要而设置的。
e)吊柱——在塔顶设置吊柱是为了在安装和检修时，方便内件的运送。
2.2 塔设备的特点及要求2893