表1
产品名称 进口量(台) 进口额
电加工机床 4,636 3,224
加工中心(包括组合机床、组合生产线) 3,001 31,404
数控车床(包括车削中心) 9,864 19,74O
钻、镗、铣床 14,599 27,561
刨、插、拉、齿轮加工机床 7,742 11,166
锻压机床 30,362 63,337
其它机床 15,869 25,672
从产品结构看，中国的数控机床产业也正经历着可以说是历史上最好的变革时期。从1999年到2009年，中国数控机床数量增长了5倍，从数控机床的品种看，经济型数控机床所占比例从1992年的10%增长到2002年的37%。这个结构的变化说明了中国机床行业的整体素质有了很大的改善和提高。
从组织结构上看，中国机床行业的企业所有制构成发生了明显的变化。据2001年随机抽样调查统计400个企业，其中国有和集体企业是251个，占63%，其它为合资企业、民营企业、股份制企业，甚至外商独资企业。与95年同类调查相比，当时国有企业占93%。更能说明这个变化的是在这400个企业的产值中，国有企业只占50.6%，利润只占23.4%，而固定资产却占79%。从所有制构成的变化可以看出，当前中国机床工具行业的形势好转是有保障条件的，包括国有企业内部的改革引起的体制、机制的变化，是这一条件的主要因素。
经20年的高速发展，中国数控机床的性能和可靠性有了较大的提高，逐渐被广大的用户认可，但是由于中国的数控系统技术含量低，产生的附加值少，与外国的进口系统相比缺乏竞争性，无法进行全面抗衡，只能在低端市场占有一席之地。在中国国内，国产的经济型机床占据了95％以上的市场份额；国产的中档机床只占大约20％的市场份额；而在高档机床市场中，中国自主生产的机床则仅占大约2％的市场份额。在２０００年８月份举办的上海数控机床展览会和２００１年４月在北京举办的国际机床展览会上，可以看到多品种的国产机床的繁荣景象。但也反映出许多问题：
（１） 低技术水平的产品竞争激烈，互相靠压价促销；
（２） 高技术水平、全功能的数控机床主要靠从发达国家进口；
（３） 高档数控机床配套的高质量功能部件、数控系统附件主要靠进口；
（４） 应用技术水平较低，联网技术没有完全推广使用；
（５） 数控系统的自行开发能力较差；
数控机床的拥有量反映了一个国家的国防实力和经济能力。中国是全世界机床拥有量最多的国家（近３００万台），但是中国的机床数控化率远远低于美国日本等发达国家，仅达到１．９％左右，美国日本等发达国家数控化率一般能达到２０％左右。日本拥有８０万台机床却拥有相比于我国近１０倍的制造能力。已有数控机床利用率、开动率低，机床数控化率低，
毕业论文http://www.751com.cn/ 这是我国２１世纪工业发展必须要解决的最主要问题。每年中国要进口７０００～９０００台数控机床花，花费十几亿美元，即使这样也很难把中国工业的机床数控化率大幅度提升。中国数控技术还有努力发展，特别是高端数控技术的发展，希望中国数控技术可以达到世界领先水平。
四、数控技术的发展趋势
数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。数控技术的发展不但使传统制造业发生了革命性的变化，使制造业成为了一个国家工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展进步和应用领域的扩大，数控技术对国计民生的一些重要行业(汽车、IT、轻工、医疗等)的发展起着的作用越来越大，这些行业所需装备用数字化的数控机床加工制造已是现代发展的大趋势。现在世界数控技术及其装备发展的趋势主要研究热点有以下几个方面：
上一页 [1] [2] [3]
数控技术国内外研究现状及发展趋势 第3页下载如图片无法显示或论文不完整，请联系qq752018766
