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铝合金论文文献综述 第2页

更新时间:2016-10-29:  来源:毕业论文
表4-2 6061铝合金的主要杂质成分含量
牌号 杂质成分(质量分数%)
 铜 硅 铁 锰   镁 锌 铬 其他
6061 0.15~0.4 0.4~0.8 0.7 0.15 0.8~1.2 0.25 0.04~0.35 0.15

力学性能:
极限抗拉强度:124 MPa                受拉屈服强度:55.2 MPa
延伸率:25.0%                        弹性系数:68.9 GPa
弯曲极限强度 228 MPa                 疲劳强度:62.1 MPa

1.2.3铝合金的分类
变形铝合金
变形铝合金和铸造铝合金不同之处在于,变形铝合金是经熔炼注成铸锭后,再经热挤压(轧)加工形成各种型材、棒材、管材和板材。因此,要求合金具备优良的冷、热加工工艺性能,组织中不允许有过多的脆性第二相。所以其合金含量比较低,一般不超过极限溶解度成分。常用变形铝合金中合金元素总量小于5%,但在高强度变形铝合金中可达8%-14%。
变形铝合金按其成分和性能特征又可分为防锈铝、硬铝、超硬铝和锻铝。
(1) 防锈铝(LF) 
防锈铝主要有Al-Mg或Al-Mn系,这类铝合金不能热处理强化,只能通过冷变形强化。常用的代号有LF5、LF11、LF21等。其性能特点是耐蚀性好,而且塑性和焊接性能良好,但强度不高。这类合金主要用于冲压方法制成的中、轻载荷焊接件和耐蚀件,如油箱、导管和生活器具等。
(2) 硬铝(LY)
硬铝主要为Al-Cu-Mg系合金。这类合金可以通过固溶热处理和时效处理来获得高强度,抗拉强度σb可达450MPa。常用代号有LY1、LY2、LY12等。其性能特点是强度、硬度高,但耐蚀性低于纯铝,特别是不耐海水腐蚀。这类合金主要用于制造密度要求小的中等强度结构件,在航空工业上应用较多,如飞机上的骨架零件、螺旋桨叶片等。
(3) 超硬铝(LC) 
超硬铝为Al-Cu-Mg-Zn系合金,它是在硬铝合金的基础上加入锌元素而制成的。锌能溶于固溶体起固溶强化作用,还能与铜、镁等元素共同形成多种复杂的强化相,经固溶热处理、人工时效后强度高于硬铝合金。例如LC4的抗拉强度σb高达600MPa。常用的代号有LC4、LC6等。超硬铝合金的耐蚀性较差,多用于制造飞机上受力较大,要求强度高的部件,如飞机的大梁、桁架、翼肋、起落架等。硬铝和超硬铝的耐腐蚀性不如纯铝,采用压延法在其表面包覆铝,以提高耐腐蚀性。
(4) 锻铝(LD) 
锻铝大多为Al-Cu-Mg-Si系合金。这类合金在加热状态下具有优良的锻造性,故称锻铝。锻铝可以通过热处理强化,其力学性能与硬铝相近。

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