公路水泥混凝土路面养护技术规范 第15页
铲生≠×100
式中:e.——试样的断裂伸长率,%;
£——试样标距线问初始有效长度,mill;
L。——试样断裂瞬间标距线问的长度,rr-m。
分别计算并报告5个试样纵向和横向的算术平均值,精确到
l%。
3粘结强度试验方法
1)仪器及材料
抗张仪:单杠杆;
抗拉试验砂浆块。
2)试件制备
用42.5号或52.5号硅酸盐水泥和中砂按质量1:2的比例混
合,水和灰按质量O.4:1的比例制成砂浆。将厚约15ram的金属
隔板垂直放入砂浆模中间,然后注人砂浆,脱模后,去掉金属隔板
成为两个相等的砂浆块(如图A.1.2.2)。在水中养护7d后,自然
风干备用。
畛且
图A 1 212粘结试样图(单位:胁)
取两个砂浆块清除浮砂,在横断面上涂刷O.5~lmm的补强
材料使其全部粘结,在加±2℃下干燥24h备用,每组试件6块。
取已充分干燥的试件在20±l℃条件下放置1h,然后于抗张
仪上拉断。记录破坏时读数。
3)结果计算
每个粘结强度的数值按式(A,1.2.3)计算:式中:F——粘结强度MPa;
JD——拉力读数,N;
s——粘结面积(按实际粘结面积计),n·m2。
4)结果评定
在6块试件中选取4块数值接近的平均值作为粘结强度的试
验结果。
A.1.3用于水泥混凝土路面裂缝修补的密封材料宜选用聚氨脂
类灌浆材料。用于水泥混凝土路面修补的密封材料技术性能应符
合表A.1.3的规定。
密封材料技术要求 表A.1 3
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┃ 性 能 ┃ 技术要求 ┃
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┃ 灌人稠度(s) ┃ (20 ┃
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┃ 拉伸强度(Mjb) ┃ ≥4 ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫
┃ 粘结强度(MIh) ┃ ≥4 ┃
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┃ 断裂伸长率(%) ┃ ≥50 ┃
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密封材料技术性能测试方法与补强材料技术性能测试方法相
同。
A.2接缝材料
A.2.1用于水泥混凝土路面修补的接缝材料,应符合《公路水泥
混凝土路面接缝材料》(Ⅱ/T 203)规定。水泥混凝土路面修补用
接缝材料的性能测试方法可按《公路水泥混凝土路面接缝材料》
(J.r/T 203)推荐的方法进行。
A.2.2用于水泥混凝土路面接缝修补的接缝板应具有一定的压
缩性及弹性,当混凝土板高温膨胀时不被挤出;当混凝土板低温收
缩时,能与混凝土板缝壁联接,不被拉断,不产生缝隙;耐久性好,
复原率高,在混凝土路面施工时不变形,且具有较高的耐腐蚀性。 1接缝板的品种主要有杉木板、泡沫橡胶板、泡沫树脂板和
纤文板。其技术要求应符合表A.2.2的规定。
接缝板的技术要求 表A.2.2
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┃ ┃ 接缝板种类 ┃ ┃
┃ 试验项目 ┃ ┃J 备 注 ┃
┃ ┣━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━┫ ┃
┃ ┃木类 ┃泡沫类 ┃纤文类 ┃ ┃
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┃压缩应力(M】)a) ┃5 O~20 O ┃ 0 2~0 6 ┃ 2.0。10 0 ┃ ┃
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┃复原率(%) ┃ )55 ┃ >90 ┃ >65 ┃吸水后不应小于不吸水的90% ┃
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┃挤出量(脚n) ┃ <5 5 ┃ <5 0 ┃ <4 0 ┃ ┃
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┃弯曲荷载(N) ┃100—400 ┃ 0~50 ┃ 5一加 ┃ ┃
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2接缝板的厚度误差范围不应大于±5%,长度与宽度误差
范围不应大于±2%。
3木类板应挖除板上的树节,并用原质木材修补。该类材料
不宜在高等级公路上使用。
A.2.3填缝料一般分为加热施工式填缝料和常温施工式填缝
料。
1用于水泥混凝土路面修补的填缝料应具备如下技术性能:
(1)与水泥混凝土板缝壁具有较好的粘结力。当混凝土板伸
缩时,填缝料能与混凝土板缝壁粘接牢固,而不致从混凝土缝壁上
拉脱。
(2)具有较高的拉伸率,填缝料必须能随混凝土板伸缩,而不
致被拉断。
(3)耐热及耐嵌人性好,在夏季高温时,填缝料不发生流淌。
填缝料应耐砂石杂物嵌入,保证混凝土板伸胀不受阻。
(4)具有较好的低温塑性。在冬季低温时,填缝料不发生脆
裂,仍具有一定的延伸性。
(5)耐久性好。填缝料应能在较长时间保持良好的使用性能,
即耐磨、耐水等,不过早老化。填缝料寿命不得低于3年。
2加热施工式填缝料
加热施工式填缝料的品种主要有聚氯乙烯胶泥、沥青橡胶类和沥青玛蹄脂等,其技术要求应符合表A.2.3—1的规定。
加热施工式填缝料的技术要求 表A.2.3—1
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┃ 试验项目 ┃ 低弹性型 ┃ 高弹性型 ┃
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┃ 针人度(0 I【lⅡn) ┃ <50 ┃ (帅 ┃
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┃ 弹性(复原率)(%) ┃ )30 ┃ >60 ┃
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┃ 流动度(m) ┃ (5 ┃ <2 ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫
┃ 拉伸量(mⅡ-) ┃ )5 ┃ >15 ┃
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3常温施工式填缝料
常温施工式填缝料的品种主要有聚氨酯焦油类、氯丁橡胶类、
乳化沥青橡胶类等。其技术要求应符合表A.2.3—2的规定。
常温旖工式填缝料的技术要求 表A.2.3_2
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┃ 试验项口 ┃ 技术要求 ┃
┃ 灌人稠度(s) ┃ <20 ┃
┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫
┃ 失粘时间(h) ┃ 6~24 ┃
┣━━━━━━━━━━━┫ ┃
┃ 弹性(复原率)(%) ┃ >75 ┃
┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫
┃ 流动度(mn,) ┃ 0 ┃
┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫
┃ 拉伸量(n--¨) ┃ >15 ┃
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A.3板块修补材料
A.3.1用于水泥混凝土路面板块修补的材料,应达到下列技术
要求:
1快硬高早强。用于板块修补的混凝土材料应在24h内达
到原板块设计强度的70%以上,48h内达到原板块设计强度。
2收缩小。混凝土7d内无收缩,28d的收缩率<O.02%。
3新旧混凝土粘结好。新旧混凝土结合处的剪切强度应达
到混凝土整体剪切强度的55%。
4后期性能稳定。修补用混凝土的后期强度发展规律应与
普通混凝土相一致。
5耐磨性高,耐久性好。修补后的混凝土耐磨性必须达到原
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