中小企业成本管理案例论文 第7页
一方面，为使企业产品在市场上具有强大竞争力，成本管理就不能再局限于产品的生产（制造）过程，而是应该将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析，以及产品的设计；向后延伸到顾客的使用、文修及处置。按照成本全程管理的要求，就会涉及到产品的信息来源成本、技术成本、后勤成本、生产成本、库存成本、销售成本，以及对顾客的文修成本、处置成本等成本范畴。对所有这些成本内容都应以严格、细致的科学手段进行管理，以增强产品在市场中的竞争力，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。如在产品设计阶段推行价值分析，就是一种技术与经济相结合的成本管理手段。
另一方面，随着市场经济的发展，非物质产品日趋商品化。与此相适应，成本管理的内涵也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本，如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本，等等。
再者，在市场经济条件下，企业管理的重心由企业内部转向外部，由重生产管理转向重经营决策管理，研究分析各种决策成本也就成为企业成本管理的一项至关重要的内容，如相关成本、差量成本、机会成本、边际成本、付现成本、重置成本、可避免成本、可递延成本、未来成本，等等。在企业成本管理中，重视和加强对这些管理决策成本范畴的研究分析，可以避免决策失误给企业带来的巨大损失，为保证企业作出最优决策、获取最佳经济效益提供基础[8]。
3.1.7 成本控制局限于制造成本
长期以来，成本控制一直集中在生产阶段，然而，80%的产品成本在设计阶段就被锁定了。很多企业不能充分理解它们的成本行为，成本管理还存有很多缺陷,金威龙公司也不例外。这些缺陷主要表现在：第一，将成本管理仅局限于生产活动。在传统的计划经济体制下，生产是企业的基本任务，决策、供应、销售由国家统筹管理，企业只能进行生产过程的成本控制，所以传统的成本管理只注重对生产过程中各种耗费进行控制，而忽略了对生产前的研究开发成本、供应成本和生产后营销成本的控制。受此影响，提起“成本”多数管理者都会自然而然地想起生产，并将成本管理局限于生产活动中的成本。而价值链分析法则认为：企业是为最终满足顾客需要而设计的“一系列活动”的集合体，是“一系列活动”组成的“产出”，成本决不仅仅与生产环节相关，它是一个整体的概念。成本的管理应该是一个对投资立项、研究开发与设计、生产、销售、售后服务进行全方位监控的过程；第二，对成本驱动因素的错误认识。我国不少企业经常错误地判定成本驱动因素，传统上的做法是：对制造费用的分配是按照产品的工时进行分配的，这就含了一个假设，即制造费用的发生也是与产品的产量直接相关的，并且呈正比例，但是我们不能老是用过去的观念来适应现在的新事物，目前经济形式已经发生了变化，诸如生产准备、材料搬运等费用的发生与投产次数非产品的产量（工时）直接相关，因而虽然小批量生产、工艺复杂的产品单位直接材料成本的单位机器工时相差无几，而前者的单位制造费用则比后者大得多，而且现代产品中科技含量的增加，使得产品的制造成本并非与产品生产数量有关，或者说至少不只是与产品数量直接相关，而低估高科技含量产品成本，成本计算的错误导致生产决策的错误，对企业来说这是致命的[8]。
3.2从整个市场来看，企业成本管理存在的问题
3.2.1 成本管理观念落后，缺乏创新意识
1.产品成本结构发生重大的变化
在工业经济时代的早期和中期，生产要素主要是土地、劳动和资本，相应地，产品成本主要包括直接材料费、人工费与制造费用。20世纪80年代以来，随着产品生产中技术知识含量的大大提高，知识因素在生产中的作用高度突出，逐渐成为关键的居于主导地位的生产要素，因而产品在生产过程中所消耗的智力资本的价值即知识成本应作为产品成本的一个重要组成部分。这将导致产品成本结构发生如下两方面的变化：第一，在原有的按成本项目反映的成本结构中，应按重要性原则将知识成本单列为一个成本项目，即产品成本应包括材料、人工、知识成本与其他间接费用4个部分。第二，在原有的按成本习性所反映的成本结构中，变动成本与固定成本的比例发生变化。由于知识成本大多是固定的，使得固定成本的比例提高，并最终超过变动成本。如在软件产业中，软件开发费是固定成本，它并不取决于这一软件复制的数量，软件的变动成本很小。
2.成本计算的基本方毕业论文
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http://www.751com.cn/ 品的数量。品种单一、数量庞大是这一时期生产的主要特征。因此，以产品品种为成本计算对象的品种法成为工业经济时期最基本的一种成本计算方法。在知识经济时代，生产方式采用非标准化即柔性化，批量小、品种多、型号杂、更新换代快是这一时期的生产特征。因此，现代成本计算方法应以批别法为主要成本计算方法。
3.企业工资将由计件工资制向绩效工资制转变
在工业经济时代，主要有按职工出勤时间多少计算的计时工资制和按职工在单位时间(小时、天、月)内完成合格品的数量多少计算的计件工资制两种。这两种工资制在传统经济时代对提高劳动生产率和职工生产积极性有重要作用。但在知识经济时代，评价一个职工对企业贡献的大小，其标准不再是出勤时间的长短或生产产品件数的多少，而是看其对知识、技能的掌握及转化为技术、转化为产品的效率。因此，知识经济时代主要采用绩效工资制。可以预见，这种分配方式将打破“同工同酬”的格局，极大地促进科技进步和生产力向前发展。
3.2.2 成本管理缺乏驱动因素分析
技术进步和管理创新是推动企业成本降低的主要驱动力，而我过有些企业缺乏技术进步和管理创新的机制。综观成功的企业，它们的技术进步和管理创新等方面的成就是举世公认的，一直以来，成功的企业不断涌现一大批把发明和创新变成现实生产力，并为经济增长作出巨大贡献的创业家。技术发明和管理创新不但为企业赢得高额垄断利润，也使企业在市场竞争中不断保持成本竞争优势。一般企业与成功企业相比较，最大的差距不在设备、技术或生产工艺的落后，不在冗员或债务的沉重，而在于管理思想的保守和技术更新的滞后，企业普遍比较重视引进和模仿，忽视发明和创新，重视科研成果的研究，忽视生产力的转化，重视生产经营的组织，忽视个人创造性的发展。其结果只能是在依赖现有生产力的基础上，从挖潜节约的角度去控制和降低成本。而一项新技术、新发明的运用所产生的成本竞争力远比我们通过内部挖潜带来的竞争优势大得多[9]。
3.2.3 不能对成本进行有效的控制
我们知道,成功的企业比较重视企业成本的内部控制，而有些企业比较偏重财务成果的事后审计。我国相当一部分国有企业内部控制制度很不完善，偏重于依赖财务审计揭示舞弊和违纪的薄弱环节。这种事后审计使企业成本管理中违纪违规总是久禁不绝。美国大型企业在内部控制方面的发展趋势呈现以下几个特点：一是由会计专业的内部审计转向管理部门的过程控制；二是由过去单纯的内部审计转向与外部审计合作，走共同审计的路子；三是由单纯的查错防弊转向有系统、有组织地评估公司的风险管理、内部控制和监管程序是否有效，侧重对生产经营各个环节的风险评估和事先控制。内部控制的主要目标包括五个方面：第一，讯息的可靠性和正确性，评估公司运用这些讯息所带来的影响；第二，作业是否符合公司规定及国家法规；第三，资产的保全；第四，资源的有效使用；第五，公司经营目标的保障措施。由于美国企业建立起一套较为完善的内部控制体系，较好地筑起了防止各个环节成本舞弊的屏障，从而有效地控制成本上升。
3.2.4 成本管理方法和手段落后
从成本管理的方法看，我国经过几十年的成本管理与实践的探索，从理论上形成了一套关于成本预测、决策、核算、控制、监督、分析、计划的管理法体系。但是，企业在运用这些方法以进行成本管理的时候，还存在着诸如事前成本管理与事中管理的严重脱节等问题，企业缺乏适应社会主义市场经济需要的成本管理方法。从成本管理手段来看，成本管理仍处于手工操作阶段，离电子化、现代化要求相距甚远。随着影响产品成本升降因素的不断增加，企业各成本管理部门所要处理的信息急剧增多，迫切需要通过会计电算化手段进行企业成本管理[8]。
片面强调成本，忽视成本效益的综合提高。成本效益是一个综合指标。是一定量的投入和产出的比率。现实中企业片面、简单的追求低成本，不注意改善产品质量、功能等；或盲目攀比国家标准及国际标准，在产品设计中“保险”系数放大，在生产中采用超要求的材料，不惜工本提高质量，影响了企业的收益。
强调生产的耗费，忽视供应准备过程的成本管理。直接材料构成产品成本的主要内容：对产品成本的影响来自两方面，即生产领用前单位材料成本(主要是采购单位价)和生产过程量的消耗。传统的管理办法基本上都是围绕量的消耗作文章，以期通过消耗量的减少降低产品成本。对价格的波动被动适应，使生产环节的降耗成本化为乌有。
只注重投产后的成本管理，忽视投产前产品设计成本及生产要聚合理组织的管理。目前的成本管理中，产品设计功能过剩，多余零件，多余加工工艺，过大的保险系数等问题比较突出，使成本管理处于该管又管不了的境地。
强调生产耗费管理、忽视质量损失损控制。传统的成本管理对生产过程的废品损失、返修损失和停工损失的管理已积累了许多有用的经验。但却忽视了设计本身存在质量缺陷以及工艺过程不合理，设备、工艺陈旧落后，质量损失相当惊人的现象。
3.2.5 成本信息不能满足企业成本管理的需要
一方面是成本信息失真。由于许多企业乱挤、乱摊成本或不计、少计成本的现象普
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