提高广东电动工具厂技术管理水平之研究 第3页
2技术对销售的障碍的现状调查与分析
技术障碍是指在产品的生产过程中，在技术方面影响产品开发、产品生产、产品质量和产品销售的各种因素。
根据上述定义笔者分别采用文档调查、人员座谈和部门问卷调查的调查方法，对该厂的相关部门进行调查研究。首先笔者先对技术部进行文案调查。
2.1技术部调查与分析
2.1.1 文档调查
为了更好客观地得出技术本身存在的技术障碍和影响销售的技术障碍，笔者首先对技术部的文案进行调查，调查分析产品存在的质量问题，然后再通过文案的继续调查，最终找出技术的障碍，下面进行产品质量的文案调查。
2.1.1.1质量问题统计
笔者经过查阅技术部的质量调查报告和该部门市场调查小组的义务文修资料，发现该厂产品存在如表2.1所示质量问题：
表2.1 2006年4月质量问题统计
产品名称 短路 扫齿 拖底 机壳烂 电枢轴断
单10 2 — — 2 —
单13 1 3 — 1 —
100A 5 10 — — —
100B 3 7 — — —
355 3 2 — — —
10C 3 — 2 — —
YD3-100B 1 — — — —
13C 1 — — 2 —
110 1 1 — — 1
总计 20 23 2 5 1
百分比 39.2％ 45％ 3.9％ 9.8％ 2.1％
注：数据来源于2006年4月份技术部调研组市场调研报告（调查的途径：进入公司的PDM系统——>文档库）
表2.2 2006年5月质量问题统计
产品 名称 短路 扫齿 拖底 电枢轴断或弯 机壳爆裂 开关坏 电缆烂
单10 3 — — — 3 4 3
单13 1 2 — — 3 2 2
100A 1 1 — — — —
100B 2 1 — — — 1 —
355 — — — 1 — — —
小计 7 4 — 1 6 7 5
注：数据来源于2006年5月份技术部调研组市场调研报告
表1统计显示共有9个产品文修，表2统计显示共有5个产品文修，基本上每个产品都有短路的故障；扫齿故障产品主要是角磨机，所有扫齿的齿轮均是妙达齿轮；拖底故障主要是10C电钻；机壳烂故障都是铝壳产品。从上两表可看出我们产品主要存在电枢轴断或弯、扫齿、短路、断线以及机壳爆裂问题。
笔者以上述发现的质量问题为依据，从产品的部件入手，调查这些质量问题具体是由哪些部件哪个环节造成的，当然由于用户错误操作原因造成的质量问题除外。
2.1.1.2质量检查情况统计
为了得到产品质量问题是由哪些部件哪个环节所造成，笔者还对产品的退货、三包、文修零部件的质量检查情况进行了解和调查，以便于归纳出技术存在的问题。
具体归纳情况如表2.3所示：
表2.3 2005年2月27日对产品退货、三包、文修零部件的检查情况归纳
部件名称 电枢轴磨损、断轴 电枢短路 电枢断线 电枢烧 电枢换向器磨损、飞片 电枢扫齿 合计
100B电枢 23（40.4%） 7 0 4 19 (33.3%) 3 57
100A电枢 1 12(30%) 0 7 16（44.4%） 0 36
单13电枢 0 3(33.3%) 0 0 2 4(44.4%) 9
毕业论文
http://www.751com.cn/ 论文网
http://www.751com.cn/355电枢 1 2(28.6%) 0 2 1 1(14.3%) 7
13C电枢 15 0 0 0 0 12(44.4%) 27
单10电枢 0 3(50%) 0 0 3 0 6
双100B电枢 10(100%) 0 0 0 0 0 10
合计 109 56 0 18 45 20 250
百分比 43.6％ 22.4% 0% 7.2% 18% 4% 100%
注：资料来源于2004年2月29日对产品退货、三包、文修零部件的检查（调查的途径：进入公司的PDM系统——>文档库——>记录——>产品文修统计）
小结：
（1）100B是电机质量问题,电枢轴磨损和电枢换向器磨损分别占23（40.4%）、19 (33.3%)。
（2）10C电钻主要是旧电枢轴齿弯和断。
（3） 100A电枢主要是换向器质量不好（占44.4%），其次是电枢问题（短路和烧占30%）。
（4）110切割机主要是电枢轴的问题（轴断和键槽磨损占53.1%），其次是电枢短路和烧（占18.8%）。
（5）单13电钻电枢主要是扫齿问题（占44.4％）和电枢短路问题（占33.3％）。
（6） 355电枢主要是电枢轴问题（扫齿）和电机问题（短路和烧），分别占28.6%、14.3%。
（7）双100B主要是电枢轴的问题（占100%）。
表2.4 2005年8月29产品退货、三包、文修零部件故障检查情况归纳
部件名称 电枢轴磨损、断轴 电枢短路 电枢断线 电枢烧 电枢换向器磨损、飞片 电枢扫齿 合计
100B电枢 49(45.8%) 10 2 4 42(39.2％) 0 107
100A电枢 3 9（16.7%） 0 10 32（59.2％） 0 54
单13电枢 0 4 6 2 4 17(51.5%) 33
110电枢 10(47.2%) 4(19%) 4(19%) 2 1 0 21
10C电枢 38(90.4%) 4 0 0 0 0 42
355电枢 6(22.2%) 4 0 6 0 11(40.7%) 27
13C电枢 0 0 0 0 0 6(100%) 6
单10电枢 1 1 0 0 1 14(82.3%) 17
双100B电枢 0 0 0 0 4 0 4
合计 107 38 12 24 84 48 313
百分比 34.2％ 12.1% 2.4% 3.8% 26.8% 15.3% 100%
注：资料来源于2004年3月29日对产品退货、三包、文修零部件的检查情况
小结：
（1）100B电机质量问题，其中电枢磨损和电枢换向器磨损分别占45.8%、39.2％。
（2）10C电钻主要是旧电枢轴齿弯和断。
（3）100A电枢主要是换向器质量不好（占59.2％），其次是电枢问题（短路9个，占16.7%）。
（4）110切割机主要是电枢轴的问题（轴断和键槽磨损占47.2%），其次是电枢短路和烧6个（占19%）。
（5）单13电钻电枢主要是电枢齿扫齿问题（占51.5%）。
（6）355电枢主要是电枢轴问题（扫齿和齿音占40.7%），其次是电机问题6个（短路和烧占22.2%） 。
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