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关于库存管理存在的问题现状及对策 第6页

更新时间:2010-11-27:  来源:毕业论文
关于库存管理存在的问题现状及对策 第6页
图3.3 仓库内布置图
钢丝绳和电缆在这里是最合适的。仓库中同时还存放着一些导轨,这些导轨大概有2-3米长,材料是铝,质量比较轻,但是因为长度问题,放在货架上摆放和领取都很不方便,因此,管理者就地取材,在仓库的小房间外划分一个导轨放置区域,把他们靠放在小房间外的墙壁上,并用纸牌标明品名和型号。
3.1.3  仓库管理制度
为了规范管理,骏泽电梯公司制定了仓库管理规范,主要有以下内容:
1、 各种物资应分类存放,并保持安全距离;
2、 不准在仓库内安装取暖设备和其他非必要电器;
3、 仓库内严禁烟火,不得在仓库内吸烟;
4、 仓库内应配备消防器材,并定期检查是否完好;
5、 物资出入库应登记清楚,以便查阅整理;
6、 定期对仓库内的物资进行盘点,做到帐物相符,严防被盗。
总体来说,这份仓库管理规范还是比较简单的,但是作为一家规模不大的公司,这几点管理规范也足够作为开展仓库管理的依据,这份管理规范主要以安全的原则来制定,包括物品安全和资金安全,如物资保持安全距离,严禁安装非必要电器、严禁烟火等是为了保证物资安全,而要求实行出入库登记和定期盘点则是为了核算清楚,帐物相符,保证资金安全。
3.1.4  库存记录
库存管理的一个重要内容就是对库存物资的出入进行记录,企业在实施库存管理时,如果没有库存记录就不能有效的工作。如果夸大了库存余额,便会有缺货的危险,如果缩小了库存余额,就会造成超储。所有有关订货时间和定购数量的决策都是以各项物资的库存余额为依据的、错误的库存记录会引起许多连锁反应,如失销、超储、进度计划落空,生产率低下、交货延迟、大量支付交货费用和保险运输费。这些必将导致订货超过需要,并造成大量的超储和严重的无形损耗。反之,则造成缺货,影响生产的正常进行。
完整的库存记录主要包括以下内容:
 1、 物资的标记和分类
2、 物资的位置
3、 单位成本和实价
4、 可互换或代用的物资
5、 储存年限
6、 最终物资(它作何使用)
7、 物资入库的日期
8、 物资发出的日期
9、 供应来源
10、每种物资的余额
骏泽电梯公司根据自身的情况,其库存记录主要包括物资的标记和分类、单位价格、物资入库日期和数量、物资发出日期和数量、供应来源和每种物资的余额这几部分。因为车间不大,仓库管理员很清楚物资的位置,没必要标明;公司的领料单标明了所有物资,包括同一物品的不同品牌和型号,因此在仓库管理中也没有必要在登记文本中列出可互换或代用的物资和最终物资两项。至于储存年限,因为每次进货都是根据预测需求量进行订货,而且金属部件不同食品,没有保质期,不需要列出储存年限。
在骏泽电梯公司的仓库中,主要有两种文本进行库存记录,一是库存登记卡,一是每月的总帐。库存登记卡为每种物资一份,以卡片的形式进行记录,记录的内容包括:物资名称、型号、产地、单价、进出库日期,收入数量、发出数量和余额这几部分,每次进货或发货都根据实际情况登记当天日期,收发数量和结算出余额。库存登记卡以月为时间单位更新一次,每月结算后就不再使用,以免造成混乱。每月的总帐就是根据库存登记卡的实际记录,登记物资的总收入量和总发出量,并计算出月末余额。而且每月总帐中还记录着每种物品的价值总额以及所有物品的价值总额,方便核查。
3.1.5  安全管理
仓库的安全管理历来是仓库管理人员的工作重心,骏泽公司比较关注库存管理工作中的防盗问题,在仓库门口附近安装有辣只摄像原文请找腾讯752018766辣,文/论'文.网http://www.751com.cn 通过录像进行监控,录像一般保存一个月,并标明录制时间,如果在月末的盘点中发现数目不对,可立刻翻查,这种管理虽然是事后管理,效果比不上事前管理,但是作为一种控制手段,也可以达到同样的目的,因此还是值得使用的。
3.1.6  表格式统计管理
在骏泽电梯公司里,普遍采用表格式的管理,在库存管理中,广泛使用登记卡和月末总帐的相结合的方式,登记卡和总帐都是以表格的形式编制,这样编制登记表的好处就是要记录的项目都列在页面上,不会造成漏记,也方便查阅。
.2库存管理存在问题
3.2.1  仓库布置中存在盲区
骏泽电梯公司的仓库布置在生产车间的一侧,用铁丝网围起来的一个区域,这个区域分为两层,第一层放置机械零部件,第二层放置电气零部件,但是这两层并不是仓库的全部,还有一部份配件放置在生产车间外,主要是一些钢材和需要吊机搬运的门机、曳引机等,这样布置虽然能够解决这些配件的搬运问题,但是却造成了管理问题,按照车间布置图(图3.4)所示,仓库管理员在仓库管理办公室里工作,钢材堆放区的阴影部分为仓库管理员被门机堆放区遮住视线而无法看到的部分,由于无法看到钢材的领用情况,大多数情况下只能根据工人报上来的领用数登记和月末核查来检查有没被超额领用,但是这都属于事后管理,起不到实际效果。在钢材堆放区后面还有一个车间门口也是仓库管理员无法顾及的,很多加工过程中由于错误造成的废料就从这个门口扔出去,但是实际上这些废料在一定条件下还可以作为材料使用,而工人为了掩盖错误将其丢弃了,造成物资浪费。再者,仓库设计了四个门口,而仓库管理员只安排两人,在繁忙时段,仓库管理员根本无法顾及,以致经常出现工人多领或漏领工具,漏带安装配件情况。

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