企业产品寿命对销售量的影响分析及对策 第6页
针对运输过程提出建议
本厂员工在运输时可能会懂得保护产品运输安全，但是非本厂员工就难以确定，根据调查在经销商的搬运都会粗暴对待，所以应该加强产品的包装、外壳保护，如采用可以卸减一定碰撞压力的瓦菱纸箱包装和包装箱内固定以减少震荡。
4.2 重视产品设计工艺的管理
产品工艺管理的任务是确定在产品开发，使用什么样的设备和工具，采用什么样的加工顺序和办法。其工作内容主要包括：
4.2.1 产品设计的工艺性调查与分析
这主要是根据工艺上的要求，企业的设备能力以及外协的可能性，来评定产品设计是否合理，是否能够保证企业在制造这种产原文请找腾讯752018766辣,文-论'文"网
http://www.751com.cn 是继承系数，即新旧零件数量之比。
2、产品额构的标准化与规格化程度，其指标是标准化系数和规格化系数。
3、产品结构的工艺性，即现有工艺是否便于加工新产品并保证质量。
4、精度、光洁度及技术是否适合。
5、材料选择是否合适，是否符合材料准备规格。
4.2.2 工艺方案的编制与经济评价
工艺方案是新产品开发过程中组织工艺准备的纲领，是进行工艺设计的指导性文件。其内容主要包括：新产品的特点和要求。试制中的各种关键问题和措施、工艺路线和工艺规程的制定原则、工艺装备系数及工艺装备的设计要求等。
工艺装备系数是为制造某种产品而设计的专用工艺装备的总数与所制造产品的专用零件总数之比。一般来讲，产品产量大、工装标准化、通用化程度低、工人技术水平低，工装系数应大些；反之，工装系数则应小一些。
在选择新产品的工艺方案时，经济性是一个基本因素，必须进行具体的经济分析，选择工艺费用最低的工艺方案。一种简便易行的方法是工艺成本分析。工艺成本分析，是通过比较不同方案的工艺成本，作出经济评价。
4.2.3 工艺技术文件的编制
1、工艺路线卡。它是按产品的每一零件在整个制造过程中所要经过的厂内各工种的工艺路线编制的，同时需要列出这种零件经过的车间、小组、各道工序的名称和使用的设备。
2、工艺卡。它是按每一零件的每一工艺阶段编制的一种路线工艺，以工艺为单位，比路线卡详细，是用来指导车间的生产活动的。
3、工序卡。它是按产品或零件的每道工序编制的工艺规程，是用来指导工人具体操作的一种工艺文件。
4、工艺守则。它规定了操作要领和基本注意事项。
4.2.4 工艺装备的设计
工艺装备一般可分为标准的和专用的两种。标准的工艺装备由专业厂生产，企业可以订购，不需本企业设计。需企业自行设计的专用工艺装备，工装设计先要由技术总监提出关键的专用工装设计任务书，设计员据此进行设计。各类工装设计完成后，应据工装在试制和生产时使用的进度要求，列出工装清单。
4.2.5 工艺验证
按工艺验证计划的进度要求，进行工艺验证，工艺验证可采用以下方式：
l. 与设备、工装的验收结合进行；
2. 试运行后对产品的实物的符合性验证；
3. 过程能力的研究；
4. 专项的工艺试验，工艺试验应制定试验方案/计划；
5. 工艺验证可针对工艺参数、工装、设备的配置、工艺方法、过程材料、检测等其中的单项进行或是它们的组合。
通过工艺验证，确定实际运行是否满足工艺设计要求，风险系数是否降低到可接受的程度。具体工艺验证报告如下表：
表4.2 工艺验证报告
验证项目名称 验证报告编号
验证时间 验证工序
参加验证人
验证目的和方法：产品符合性结论：
附件：关键参数结论：
附件：最终结论：
（）绿状态 通过
（）黄状态 存在一些问题，有限制地通过
（）红状态 存在较大问题，必须马上召开专题会
问题的建议改进措施：
附件：编制： 审核： 报告日期：
4.3 通过市场调查对新产品质量进行全面检测
市场信息是企业发展方向的指引，只有充分了解市场信息，才能更好地为企业指明方向。尤其是新产品的开发，就要通过市场调查来明确用户需求，才能使产品符合市场需要，避免用新产品测试市场。对新产品的质量要进行全面的严格的检测，不能急于推出市场。本企业前两年的新产品中新双6C电钻、修边机和255斜切割机等退货率都超过20%，原因是这些新产品都存在着先天性的缺陷——设计缺陷（见对唐镜明副总经理的访谈记录中）。主要是检测过程不够严格，没有全面检测好就急于推出市场，最终得到的是新产品存在不同程度的质量问题，严重影响其后的新产品的口碑，使许多顾客都不愿意再去尝试本企业的一些新产品，导致销量下降。前车之鉴，今后就应该加强检测，不要再重蹈覆辙。以下提出加强市场调查的几点建议：上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一页
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