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车灯行业成本企画研究+车灯行业成本企画的可行性及风险 第6页

更新时间:2011-10-4:  来源:毕业论文
三包费用理赔时间长在车灯企业中,为保证消费者的权益,主机厂会要求所属供应商与车身配合对整车的三包保证。也就是说,车灯企业的支出不仅在于生产过程中的耗费,在产品售出后,仍有两年甚至三年的保证产品质量的文护费用。
表3.3.2某车灯企业WP系列2010年某索赔单
运里程 产品线编号 故障原因编号 故障原因名称 工时费 材料费 配件管理费 文修索赔费用合计 索赔时间
4700 WP 530104 左前照灯亮度不够 ¥80.00 ¥327.20 ¥81.80 ¥489.00 2010/2/4 17:15
2500 WP 530201 右前照灯内进水 ¥80.00 ¥327.20 ¥81.80 ¥489.00 2010/2/5 14:57
2058 WP 534303 右前小灯固定支架断裂 ¥40.00 ¥47.20 ¥11.80 ¥99.00 2010/2/28 17:19
1350 WP 530201 右前照灯内进水 ¥80.00 ¥327.20 ¥81.80 ¥489.00 2010/5/20 15:19
20 WP 530201 右前照灯内进水 ¥80.00 ¥296.40 ¥74.10 ¥450.50 2010/5/21 12:05
2 WP 530203 右前照灯电路接触不良 ¥80.00 ¥296.40 ¥74.10 ¥450.50 2010/5/22 8:59
7559 WP 534501 右前小灯灯罩开裂 ¥40.00 ¥47.20 ¥11.80 ¥99.00 2010/5/22 13:50
8360 WP 530204 右前照灯亮度不够 ¥80.00 ¥586.80 ¥146.70 ¥813.50 2010/5/22 17:07
3420 WP 530101 左前照灯内进水 ¥80.00 ¥296.40 ¥74.10 ¥450.50 2010/5/26 17:14

如上表所示,在对以售出产品的三包文护中不仅需要支付材料费,工时费、配件管理费等都是计入该车灯企业的。上表所示仅为某车灯企业WP系列其中的几单索赔单而已,在2010年,单WP系列的索赔就有296单,金额达82362元。对于当今的企业,各行各业都只是很薄的利润,而车灯行业往往要从这很薄的利润中划出很大部分来支付三包费用。如果车灯企业启用成本企画模式,在产品设计、开发的时候就规划好,将可能发生的三包费用尽量减少——也就是提高质量,这将很大幅度的为车灯行业降低成本、提高利润。
3.3.3运输费用发生金额大
对于车灯企业全国各地的主机厂都有可能成为其客户,如果在项目启动前没有将运输成本也算进去,那后期的运费成本也将占产品成本的很大比例。
对于某车灯企业而言,它是位于珠海,其客户包括北京、山东、河北、湖南、佛山。在2010年WP系列的运输费用为156202元,这还不包括特殊情况运输。如果主机厂装车量突然上升,车灯企业的生产速度赶不上其消耗速度,导致安全库存不够用时(或其他特殊造成产品不足主机厂使用时)会有空运的发生,每空运一次,费用将上万。而且在与货运公司的合作中经常,有这么一项条款——如果当次发货的货物体积不超过10立方米时,必须为货运公司支付提货费,一般以100元每次记收。如果启用成本企画模式,在开发客户时,充分考虑到运费以及充分考虑运费周期、特殊情况时,就能有效避免这些情况的发生,从而真正的降低成本。
4  车灯行业成本企画的可行性原文请+QQ3249'114辣.文^论,文'网
在我国,在相当长的一段时间内,低技术含量还将是中国中小制造业的主流。所以对于大多数的中国制造企业而言,低成本战略仍是其参与国内外竞争的杀手锏。对于制造行业的分支——车灯行业,也是如此。经过调查研究,发现还是有很多企业还是采用传统的成本核算模式,将直接人工和直接原材料等计入产品的生产成本里,再将各项间接资源的耗费归集到制造费用项目里,然后再以直接人工作为分配基础对整个制造过程进行成本分配。但是这对于车灯行业来说,这样的成本管理是很片面的。因为车灯行业除了制造成本,其三包售后文护费用还是占很大比例的,而且这三包费用会在一定时期内随着时间的增长,增加的幅度越大,可想而知,单纯的对制造费用的控制是不适用与车灯行业的成本管理的。
4.1车灯企业具有确定目标成本的前提
成本企画包括目标成本的制定、筑入和达成。如果目标成本没有实现,则意味着企画的失败。目标成本是成本企画运行的前提,若是一个无法估计投入的行业将无法启用成本企画。由于车灯行业的特殊性,生产每一款灯具都能将大多数的成本费用量化,从而确定目标成本。
4.2车灯行业以事前控制为控制方法毕业论文http://www.751com.cn/
事前控制即对成本进行预演,在产品正式投产前力求做到“万无一失”。
在汽车行业中有规定的行业标准,汽车行业内包括汽车零配件要求其自身及供应商符合TS16949的审核。TS16949是国际标准花组织(ISO)于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求,它的全名是“质量管理体系——汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求”。 在TS16949的五大工具中,有一项为FMEA——潜在失效模式与后果分析。对于车灯企业产品设计部门的下一道工序是过程设计,FEMA要求产品设计应充分考虑可制造与可装配性问题,由于产品设计中没有适当考虑制作中的技术与操作者体力的限制,可能造成制造失效模式的发生。FEMA的存在就是为了控制失效,在产品设计的前阶段就尽可能考虑所有可能发生的问题,从而达到事前控制的目标。
对于车灯企业,本身就有成本企画的能力,只是没有将这些方法用到恰处,没有连贯起来,在车灯行业推行成本企画的可行性是十分高的

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