图2-1 现浇钢筋混凝土水池池壁拐角处的锚固钢筋
当钢筋混凝土水池采用构造底板时，其厚度不宜小于120mm。底板顶面应配置构造钢筋，配筋量不宜少于每米5根直径8mm的钢筋[8]。
2．3施工技术
2.3.1景观水池底板施工要点
(1) 对拟建的水池进行测量放线,然后进行土方开挖,当土方开挖至设计要求的标高时,应检查土质是否与设计资料相符,如有变化时,须针对不同情况加以处理,如地基土松软或者为回填土时,可在采取换土并加以夯实或者增加底板厚度等方法,达到设计要求的地基承载力,以免因地基承载力不足而发生不均匀沉降,导致底板开裂,最后浇灌混凝土垫层。
(2) 混凝土垫层浇完1-2d(应视施工时的温度而定),根据施工图纸在垫层面进行测量放线,把底板及水池池壁的边线放出。本文来自辣.文~论^文·网原文请找腾讯324.9114
(3) 在绑扎钢筋时,应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量,均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定,使之在浇捣过程中不发生变位,在浇筑混凝土过程中,安排钢筋工跟班,把踩下的负筋做调整,以免负筋作底筋用,导致开裂。
(4) 支水池、池壁、顶模板,应先立内模,绑扎钢筋完毕,再立外模,为了使模板有足够的强度,刚度和稳定性,内外模用拉结止水螺栓,钢管紧固,内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。
(5) 底板及水池池壁应一次连续浇完,不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象,则在现场拌板上进行二次搅拌,方可入模浇捣。底板厚度在20cm以内,可采用平板振动器,当板的厚度较厚,则采用插入式振动器。
(6) 混凝土浇捣后,其强度未达到162N/mm2时禁止振动,不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具,并做好混凝土的养护工作。
2.3.2景观水池池壁施工要点
景观水池池壁采用有撑支模的方法,内外模在钢筋绑扎完毕后一次立好。混凝
土施工时,分层浇捣。池壁拆模后,将外露的止水螺栓杆头割去并涂防锈漆。水池的施工应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以下措施：
(1) 水池施工时用普通硅酸盐水泥,所用石子的最大粒径不大于40mm,吸水率不大于1.5%。池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg,含砂率宜为35%～40%;灰砂比为1∶2～1∶2.5;水灰比不大于0.6,应采用抗渗等级为S6的抗渗防水混凝土。
(2) 当水池池壁高度大于600mm高时,固定模板应采用止水镙杆,采取止水措施,常见的止水措施有以下几个方面：
① 螺栓上加焊止水环:止水环应满焊,环数应根据池壁厚度,由设计确定。
② 螺栓加堵头:支模时,在螺栓两边加堵头,拆模后,将螺栓沿平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严密。
(3) 若不能避免施工缝,则水池壁水平施工缝应设在离底板高度约500mm处,施工缝设凹形或者埋止水钢板或膨胀止水带,在池壁混凝土浇筑前,应先将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润。再铺上一层水泥砂浆,水泥砂浆所用材料的灰砂比应与混凝土的灰砂比相同。
(4) 混凝土的浇灌和振捣。在确定混凝土的浇灌方案时,应尽量减少施工次数。浇灌混凝土时宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免出现冷缝。应确保足够的振动时间,使混凝土中多余的气体和水分排出,对混凝土表面出现的泌水应及时排干,池底表面的混凝土初凝前应压实抹光,从而得到强度高、抗裂性好,内实外光的混凝土。
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