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VB储罐控制系统设计论文+PID控制算法 第7页

更新时间:2016-8-28:  来源:毕业论文
 微分时间 D 是根据差值信号变化的速率,提前给出一个相应的调节动作,从而缩短了调节时间,克服因积分时间过长而使恢复滞后的缺陷。 D 的取值也与拖动系统的时间常数有关:拖动系统的时间常数较小时,微分时间应短些;反之,拖动系统的时间常数较大时, 微分时间应长些。
(4) P 、 I 、 D 参数的调整原则
  P 、 I 、 D 参数的预置是相辅相成的,运行现场应根据实际情况进行如下细调:被控物理量在目标值附近振荡,首先加大积分时间 I ,如仍有振荡,可适当减小比例增益 P 。被控物理量在发生变化后难以恢复,首先加大比例增益 P ,如果恢复仍较缓慢,可适当减小积分时间 I ,还可加大微分时间 D 。

 控制方案
4.1 工艺流程介绍
在PVC树脂生产中,生产出高质量的VCM是至关重要的。VCM生产工艺经历了较长时间的生产和工艺改造,产生了电石法、二氯乙烷法等工艺,发展到目前世界上最先进的平衡氧氯化工艺,人们仍然在不断探索,以找到更加完善的工业生产工艺。
平衡氧氯化法
    平衡氧氯化法是利用乙烯和氯气生产EDC,EDC热裂化生成VCM和氯化氢,再由氯化氢、乙烯和氯气反应生成EDC的方法。
C2H4+Cl2  FeCl3  C2H4Cl2
C2H4+2HCl+1/2O2 CuCl2  C2H4Cl2+H2O
C2H4Cl2    C2H3Cl+HCl
    这种方法在整个反应中,氯化氢始终保持平衡,不需要补充,也不需要处理,即所谓平衡氧氯化。它是目前世界上比较先进的生产工艺。我国四家大厂引进的工艺技术均属此法:山东齐鲁石化、上海氯碱总厂是引进日本三井东亚技术;北京化工二厂是引进德国伍德技术;天津大沽化工厂是引进欧洲EVC技术,可能在工艺条件和具体设备上有些差异,但主要装置都是由直接氯化单元、氧氯化单元、二氯乙烷裂解单元以及相关的二氯乙烷和氯乙烯精馏单元等工艺单元组成。     原料乙烯、氯气和氧气分别进入直接氯化单元和氧氯化单元,反应生产出粗二氯乙烷;经精制单元提纯后进入EDC裂解单元进行裂解反应,裂解产物送入VCM精制单元进行分离、精制,分离出VCM、HCl及未裂解EDC;本文来自辣&文*论~文'网,毕业论文 www.751com.cn 加7位QQ324,9114找源文其中HCl送回氧氯化单元参加反应,未裂解EDC返回EDC精制单元回收,提纯后的VCM即为氯乙烯单体产品。
4.2 分程控制系统
储罐的主要控制是储罐进氮气和放空的一个压力的分程控制, 在反馈控制系统中,通常是1台调节器的输出控制1台调节阀,然而在分程控制系统中1台调节器的输出可以同时控制两台甚至两台以上的调节阀。调节器的输出信号被分割成若干段,每一段信号去控制1台调节阀。分程控制系统中调节器的输出信号的分段,一般是由附设在调节阀上的阀门定位器来实现的,阀门定位器相当于一个可改变放大倍数且零点可调整的放大器。采用分程控制系统的主要目的有两个,其一是扩大调节阀的可调范围,以便改变控制系统品质,使系统更为合理可靠;其二是为了满足某些工艺操作的特殊要求。

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