此外，分析整个干熄焦循环冷却系统可以发现基本属于闭路循环系统，在风机出口到干熄炉斜道入口附近为正压段，而斜道出口、集合烟道以及除尘、锅炉系统为负压段。虽然循环载气与环境之间通过吸入或排出气体存在物质交换，但其交换是针对整个系统的，不是针对干熄炉的，因此风机的出口压力调节将影响干熄炉内气流分布与压力分布。进一步分析可以，由于风机出口温度低，干熄炉内温度高，将对气流速度生产几倍的影响，最终会影响同一截面的焦炭粒度分布。另一方面，风机进口负压的变化对干熄炉内冷却段气流分布的影响十分有限，主要表现在管路长，且斜道附近为零压区。其变化主要影响集合烟道与锅炉之间吸入空气量以及由此引起的烟气温度的升高。至今，针对干熄系统压力分布调节对处理能力的影响研究尚未见报道，同时如何在系统中实施开环调节仍未解决。
2.8 本章小结
本章主要是对干熄焦技术及其循环系统的认识。初步研究了干熄焦技术的工艺流程、干熄焦焦炭冷却机理、载气循环气体成份、炉内两相流动与热交换特征等内容。
本章是该课题的理论基础核心部分，与之后的分析有着直接的关系，因此叙述较为详细。
3干熄炉冷却段斜道附近温度测试及分析
3.1 测试位置与条件选择 初中物理实验教学知识结构现状及分析
3.1.1 炉型选择
测试选择炼铁厂二期5、6号CDQ炉作为测试对象，为考察操作条件变化对系统温度与压力分布的影响，同时在不影响正常生产的条件下，测试选择调节循环风量方法。5号CDQ炉风量变化为8~12万Nm3/h，6号CDQ炉风量变化为7.3~9.6万Nm3/h。
3.1.2 测试点选择
炼铁厂二期5、6号CDQ炉斜道规格完全相同，每一座炉共有32个，444×630的斜道。风量主要依赖于斜道口放置调节砖，遮盖后剩余自由孔道面积的改变来实现的，调节砖类型：大调节砖95×500、小调节砖65×500。目前调节砖的摆放位置为对轴称型，有4种类型。根据现场考察和联合项目组反复研讨，提出下列测试孔道选择。
5号CDQ炉为：2、8、11、14、19、31。集合烟道测点位置在除尘器进口前水平烟道处。
6号CDQ炉为：2、8、11、14、19、29。集合烟道测点位置在除尘器进口前水平烟道处。
3.2 测试仪表选择
（1）测试仪表针对测试环境分别选择L型和S型两类毕托管、规格Φ6×1000、Φ6×1500、Φ6×2300；Φ8×1000、Φ8×1500、Φ8×2300；Φ10×1000、Φ10×1500、Φ10×2300。
（2）二次显示仪表为：现场微电脑数字压力计、现场手持式微斜压计、水银微压计。
（3）热电耦Φ6×6m，现场显示。
（4）企业现有生产在线测试仪表。
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L型测试位置示意 S型测试位置示意
图3.1 测试示意图
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