番茄酱制备工艺设计_日处理600吨番茄的工艺设计
近年来，国内番茄酱的生产发展根快。生产设备主要是从国外引进，无菌软包装，外包装铁桶。产品销往国外，效益不错。固进口设备自动化程度很高， 传统的生产技术和质量管理已与之不相适应。为保证产品质量，提高生产能力，查阅国内外相关文献资料，设计出适合中小企业的番茄酱生产工艺。
在本设计中，以新鲜的当地番茄味原料，通过对番茄的刷洗，破碎，预热，浓缩，再杀菌等一系列的生产工艺。查找有关物质及原料的工艺数据和工艺参数，画出工艺流程草图、车间布置图，确定生产方案。再进行设计过程中主要的物料衡算和热量衡算。接着进行设备选型、校核，最后绘制出工艺流程图。本文来自辣,文'论#文^网，毕业论文 www.751com.cn 加7位QQ324,9114找源文
1 任务的来源
本设计依据指导老师下达的课题进行设计。
设计范围：日处理600吨番茄的工艺设计作为模拟设计，本文省略了化工设计的部分内容，如工艺管路设计、防爆电气设计、动力设计和工厂整体布置等。
2 设计标准
本设计参考了以下国家标准和规定
（1）生产过程危险品和有害因素分类与代码（GB/T13816-1992）
（2）常用危险化学的分类标准（GB13690-1992）
（3）压力容器中化学介质典型危害和爆炸危险程度分类（HGJ43-1991）
（4）工厂防火规定（GBJ16-1987）
（5）污水综合排放规定（GBJ8978）
（6）钢制压力容器（GB150）
（7）管壳式换热器标准（GB151）
（8）工艺系统设备布置设计规定（HG20570）
（9）化工装置管道布置设计规定（HG/T20549）
3 设计原则及主要设计指标
原则：
（1）安全：化工生产中有大量物质是易燃、易爆或者有毒性的。因此，设计必须充分考虑各种明显的和潜在的危险，保证生产人员的健康和安全。
（2）操作方便：在确定各个生产过程及设备的同时，还要合理确定操作条件。因为它对生产过程与设备的确定及其作用的发挥和控制方案的确定，都有直接关系。
（3）投资省：即要求经济地使用设备投资、土建投资、公用工程投资和人力成本。
（4）便于安装：工厂布置应满足施工和安装作业要求。特别是应考虑大型设备的吊装，厂内道路的路面结构和载荷标准等应满足施工安装的要求。
（5）计算基准：
日生产600吨，产品的纯度为22％～24％,35%～38%等
年工作日为300天
采用一天三班倒制度
关键词：番茄酱；破碎；工艺流程设计；工艺计算2865