化学改性来实现较温和的反应条件下的液化。白石信夫等利用多元醇等有机溶剂在 240～
270℃下，反应 20～45min 即可液化，得到的液化物可合成聚氨酯材料。
2．中低温液化
王麾将汽爆小麦秸秆液化后制成聚氨酯，选择的最佳液化条件是：含水量 150%的汽
爆小麦秸秆，140℃液化温度,液固比 6∶1,甘油用量为 PEG400 的 1/5，使用 5%的硫酸作
为催化剂。将液化产物制成聚氨酯泡沫塑料，与传统的聚氨酯泡沫塑料相比具有良好的机
械性能，吸水性大大提高；麦秆液化聚氨酯在土埋12 个月后质量损失率达16%，而传统
的聚氨酯泡沫塑料在相同条件下质量几乎没有变化[8]
。
3．选择性过程液化
陈洪章等利用植物秸秆纤文素、半纤文素、木质素等不同化学性能采用气爆等方法在
不同温度条件下进行液化， 得到纤文素多元醇、 木质素多元醇， 可合成不同的聚氨酯产品。
4．生物酶解液化
随着全球能源危机的形式日趋严峻，利用植物纤文素的酶法液化制取燃料乙醇成为
各国研究热点。在这方面，美国走在了世界的前列。1998 年第一家商业性转化纤文质为
酒精的工厂由 BC International 在路易斯安那 Jennings 开始破土动工，该厂以蔗渣和稻壳
为原料，年产酒精 20×l06 加仑。本文来自辣/文\论"文|网，
毕业论文 www.751com.cn 加7位QQ324~9114找原文虽然燃料乙醇以其可再生、无污染等特点而被认为是最
有前景的可再生能源之一，但由于成本过高，效率低下而发展缓慢。其主要原因在于： 发
酵制乙醇的主要原料是由纤文素水解而来的葡萄糖， 其他成分很难经发酵得到乙醇， 因此，
原料利用率很低。并且木质素碎片是大多数微生物的抑制剂，因而对发酵反应不利，原料
需进行复杂的预处理以去除木质素，成本很高[9]
。
5．分离直接应用
植物纤文原料组分复杂，因而用植物纤文原料全组分液化得到的产物也很复杂。如果
使用植物纤文原料中的部分组分进行液化，则因为原料成分相对简单，便于反应。采用气
爆或醇类溶剂溶解分离等技术有效分离植物纤文素、木质素、半纤文素。然后分别液化纤
文素和木质素。纤文素具有良好的生物相容性、可生物降解性、环境友好及无毒等特点，
并含有丰富的羟基， 因此液化为多元醇后可与异氰酸酯反应制备各种功能性聚氨酯高分子
材料。
木质素含有丰富的醇羟基、 酚羟基等活性基团， 因此木质素能够直接反应合成聚氨酯，
将木质素利用不同多元醇作为液化试剂液化后可广泛用作工程塑料、泡沫、薄膜等化工材
料。使用造纸工业废液中提取木质素。Lee 等以废纸为原料，在聚乙二醇 400和甘油的混
合物中液化，反应速度高于植物纤文原料的直接液化速度，液化产物不含木质素等芳香族
化合物，也适用于合成聚氨酯的泡沫。与木材或者玉米秸秆液化产物合成的聚氨酯相比，
由废纸的液化产物合成的聚氨酯泡沫的密度略高，机械性能相近。3 种液化产物分别制得
的聚氨酯的热稳定性相似，在腐叶土中可以部分降解，因此判定其有生物降解性[10]
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