第7章  总结与分析

     在上一章进行了系统调试后，本章就开始运行系统，并对运行结果进行分析，看看运行结果与所设想的结果之间的差别，并对差别的原因进行分析和总结。

7.1  啤酒监控系统

按下工具栏中的 运行按钮，即可进入力控运行系统。也可在力控工程初步建立完成，进入运行阶段。首先保存所有组态内容，关闭DBManager(如果没关闭)。在力控的开发系统（DRAW）中选择“文件\进入运行”菜单命令，进入力控的运行系统。

首先进入主画面，可在主画面中运行系统，也可以在啤酒生产中运行系统。从主画面可以看到上面的主菜单上的选项，从中间选择就可以进入各个监控画面，如图7.1。若图片无法显示请联系QQ752018766

图7.1 监控主画面

在主菜单中选择“啤酒生产线” 按钮，就进入了啤酒生产主线，点击 按钮后系统进入运行状态，即系统开始投入使用。如图7.2。

图7.2  啤酒生产线画面

   上图就是我们的监控的主画面，该监控主要运行在这个画面上，从该图可以整个生产过程中的原料使用情况和一些参数的变化，以便能及时的了解生产情况。当系统发生故障上可按 停止按钮，立即停止生产线。按 按钮后，返回主画面。

按下 按钮后，进入糊化锅的单独的生产画面，可对糊化锅进行单独的监控，如图7.3。上面有具体的参数变化及一些简单的提示信息，方便我们对糊化锅更清晰的了解和监控。更好的了解糊化锅中的参数的变化，以便及时的控制。

图7.3 糊化锅的监控画面

按下 按钮后，进入煮沸锅的单独的生产画面，可对煮沸锅进行单独的监控，如图7.4。

图7.4 煮沸锅的监控画面

按下 按钮后，进入趋势曲线的监控画面，可对系统的运行情况进行监控，如图7.5。并可以根据需要来查询所需要的曲线。

图7.5 温控曲线运行画面

并可以根据需要来查询所需要的曲线。如下按下曲线设置 ，弹出对话框如下，并输入“冷却温度” ，如下图7.6。

图7.6 曲线设置的对话框

按下确认后，就可以对该曲线做出以下操作了：

如下图7.7，是按下“隐藏” 按钮后的曲线显示：

图7.7  按下“隐藏”按钮后的曲线显示

如下图7.8，是按下“多轴”按钮后的曲线显示：

图7.8 按下“多轴”按钮后的曲线

同样，按下右边的按钮后，就会出现相应要求的曲线。按下“暂停”按钮后曲线将处于静止状态。

按下“报警系统” 按钮后，进入系统报警的监控画面，可对系统的运行中的各种参数进行监控，如图7.9。

图 7.9 报警系统运行结果

通过报警页面的提示，及时更正生产中的一些问题，可以让系统运行在理想的状态下。更好的促进系统的可靠性、安全性。使用力控报警控件可以在系统运行过程中，及时将控制过程和系统的运行情况通知操作人员。

按下“生产报表” 按钮后，进入系统报表的监控画面，可对系统的运行中的各种参数进行监控，如图7.10。

图 7.10 生产报表运行结果

当在时间查询中输入查询时间“2006-5-26，10：56：01”后，就会找到相应的时间下的事件记录。如下图7.11。

图 7.11 查询结果

按下“事件记录” 按钮后，进入系统事件记录的监控画面，可对系统的运行中的各种事件进行监控，如图7.12。

图 7.12  事件记录运行结果

在事件记录表中也可以进行事件查询， 点开下拉菜单选择事件查询，就可以进入查询设置选择要查询的时间范围。

图 7.13 事件查询设置

在上图中，输入查询的  开始时间为“2008-5-27，13：00：00”  ，

结束时间为“2008-5-27，13：11：00” ；

则查询结果如下图7.14：

图 7.14  事件查询页面

7.2 力控6.0与 MATLAB之间的DDE数据通信

按下工具栏中的 运行按钮，即可进入力控运行系统。也可在力控工程初步建立完成，进入运行阶段。首先保存所有组态内容，关闭DBManager(如果没关闭)。在力控的开发系统（DRAW）中选择“文件\进入运行”菜单命令，进入力控的运行系统。

先进入主画面，可在主画面中运行系统，也可以在啤酒生产中运行系统。从主画面可以看到上面的主菜单上的 选项，点击进入DDE画面，如下图7.15。

（其中蓝色的线表示给定温度，红色的线表示经MATLAB运算后的返回的数据曲线）

图 7.15 力控与MATLAB的通信画面

然后运行MATLAB7.1，打开“M文件”。点击MATLAB工具栏中的 即可运行系统了。

给定温度初始值为100时，运行结果如下图7.16。

图 7.16 力控与MATLAB的通信运行画面

当改变给定温度时，在给定温度中输入80时（如下图）:

点击确定按钮，并运行MATLAB。得到的运行画面如下图7.17。

图 7.17 输入为80时，力控与MATLAB的通信运行画面

当通信结束时，DDE通道则会自动关闭。

以上就是本次组态画面监控设计的全部试验结果，当要退出监控系统时，就可以直接按下 按钮就可以退出监控画面。

7.3 系统设计总结

     通过应用力控6.0完成了对啤酒工艺监控系统的设计，从以上运行的结果可以看到，本次设计基本上完成了对啤酒工艺监控的设计，如生产线的流程监控的设计、糊化锅的单独监控系统、煮沸锅的单独的监控系统、及报表、报警、事件查询、趋势曲线的监控功能的应用，基本上可以完成刚开始的所设想的啤酒监控系统。从上面的运行结果也可以看出设计的该系统运行的情况还是比较理想的，虽然该系统实现的功能并不是很完全，比如说该系统中生产线上的压力、压强的监测在此次系统的设计中并没有设计到的。但也有不是很理想的地方，像在啤酒工艺生产线的监控页面，由于采用脚本程序是系统动作而不是采集的现场信号，当按下“运行”按钮后，由于脚本程序在执行的时候与系统程序的采样周期有关，有时会使控制的开关并不完全象理想中的开关来控制，有时会出现一些滞后，不过对系统总体的运行结果并不会产生很大的影响。

    在力控6.0与MATLAB的DDE 数据通信中，利用DDE实现了力控6.0与MATLAB的数据通信，并对力控中传送到MATLAB中的数据运用了数字PID算法得出结果，然后把结果返回到力控6.0中，并用历史趋势曲线包该数据和控制器的输出数据表示出来，基本上完成了DDE在力控啤酒生产工艺流程监控系统与MATLAB7.1中的应用。从上面可以看出本次的设计结果是令人满意的。

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