为单件小批生产时的试切附加长度，查《机械加工工艺手册》表2.5-4试切附加长度
所以：
l 车刀的选择：
l 加工条件：
工件材料：ＨＴ200,硬度200ＨＢＳ
加工要求：精车左端面、Φ80右平面及Φ80外圆
机床：Ｃ620-1卧式车床。
刀具：根据《切削用量简明手册》表1.1,车刀刀杆及刀片的选择：由于行选用Ｃ620-1卧式车床，车床中心高度为
l 刀具材料：查表1.2硬质合金的应用范围分类和用途分组选刀具材料为
ＹＧ6.
l 车刀几何形状的选择:查《切削用量简明手册》表1.3,车刀切削部分的几何形状：前角
l 切削用量：
l 吃刀深度
左端面加工：
l 切削速度
l 后刀面最大磨损限度为0.8—1.0取0.8,硬质合金车刀的车刀寿命为60min查《切削用量简明手册》表1.9车刀的磨钝标准及寿命,硬质合金粗车铸铁端面。
l 硬质合金粗车铸铁端面，寿命指数m=0.20,修正系数为1.0,
l 车左端面切削速度的计算：
查《切削用量简明手册》表1.27切削速度计算公式：
其中：
查《切削用量简明手册》表1.27切削速度计算公式.
查《切削用量简明手册》表1.28车削过程使用条件改变时的修正系数。
＝
＝
查《切削用量简明手册》表1.30Ｃ620-1卧式车床技术资料：与157r/min相近的有150/min与187r/min现取150r/min所以实际切削速度为：
l 切削用时的计算:
查《机械加工工艺手册》2.5-3车削机动时间的计算，可得：
所以：
l 精车Φ80外圆
l 切削速度的计算：
查《切削用量简明手册》表1.27切削速度计算公式：
其中：
查《切削用量简明手册》表1.27切削速度计算公式.
查《切削用量简明手册》表1.28车削过程使用条件改变时的修正系数。
＝
==350.28r/min （3-138）
查《切削用量简明手册》表1.30Ｃ620-1卧式车床技术资料：与343.3r/min相近的有305/min与380r/min现取380r/min所以实际切削速度为：
＝
l 切削用时的计算:
查《机械加工工艺手册》表2.5-3车削机动时间的计算，可得
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