变速器轴承外壳的数控工艺及主要工序工装设计 第8页
l 检验机床进给系统强度：
查《切削用量简明手册》表1.29切削过程切削力与切削功率的计算公式：
其中：
＝1.05×0.5×1.24×1.0＝0.79
查《切削用量简明手册》表1.29切削过程切削力与切削功率的计算公式：
其中：
＝1.04×1.17×1.0×1.0
＝0.91
现取机床导轨与床鞍间的摩擦系数μ＝0.1,则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为：
查《切削用量简明手册》表1.30Ｃ620-1卧式车床技术资料,机构可承受有最大纵向力为：
l 切削用时的计算:
查《机械加工工艺手册》李洪主编（北京出版社出版），表2.5-3车削机动时间的计算，可得：
（3-68）
（3-69）
mm （3-70）
mm
所以：
l 粗车Φ80右平面：
l 工序尺寸计算：
根据附表1“工序余量及偏差表”，作工序尺寸链图
图5.2 粗车左端面、台阶面工序尺寸链图
因此加工Φ80右台阶面时的走刀距离为：
表5.1 工序尺寸计算表
|
基本尺寸 |
es |
ei |
|
1.5 |
0.15 |
-0.15 |
|
-1.5 |
0.15 |
-0.15 |
|
2 |
0.7 |
-0.7 |
|
-5.3 |
+0.12 |
0 |
|
-2 |
0.7 |
-0.7 |
|
A=5.3 |
1.82 |
-1.7 |
因此刀具的走刀深度为
l 切削速度的计算：
查《切削用量简明手册》表1.27切削速度计算公式：
其中：
查《切削用量简明手册》表1.27切削速度计算公式.
查《切削用量简明手册》表1.28车削过程使用条件改变时的修正系数。
＝
＝
查《切削用量简明手册》表1.30Ｃ620-1卧式车床技术资料：与40.3r/min相
近的有37.5r/min与46r/min现取37.5r/min所以实际切削速度为：
l 检验机床功率：
查《切削用量简明手册》表1.29切削过程切削力与切削切率的计算公式：
其中：
＝1.02×0.89×1.0×1.0
＝0.91
查《切削用量简明手册》表1.29切削过程切削力与切削功率的计算公式：需要完整内容的请联系QQ752018766，本文免费，转发请注明源于www.751com.cn
kw （3-78）
查《切削用量简明手册》表1.30机床技术资料知当主轴转速为30r/min时功率为5.9kw
l 检验机床进给系统强度：
查《切削用量简明手册》表1.29切削过程切削力与切削功率的计算公式：
其中:＝530,＝
=＝ （3-80）
＝1.05×0.5×1.24×1.0＝0.65
=451N （3-81）
查《切削用量简明手册》表1.29切削过程切削力与切削功率的计算公式：
其中：＝450,＝
=＝ （3-83）
＝1.04×1.17×1.24×1.0＝1.5
=1057 N （3-84）
现取机床导轨与床鞍间的摩擦系数μ＝0.1,则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为
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