输出轴设计
其中 C =242，X =0.15，y =0.35，m=0.2修正系数K 即：
K =1.44，K =0.8，K =1.04，K =0.81，K =0.97
V =
=137（m/min）
㈣确定主轴转速
n = = =547(r/min)
按机床选取n=630（m/min）（查表3.1-18）《机床加工工艺手册》。
实际切削速度为 V=158m/min
㈤切削工时，按表2.5-3 t=
L= +l + l + l
t = = =0.121min
㈥检验机床功率 主切削力按《机械加工工艺手册第一卷》表8.4-10
F =C a f v k
其中C =2795， =1， =0.75， =-0.15
K =（ ） =（ ） =0.963
K =0.89
F =2795 =1093 N
切削时消耗的功率P 为
P = = =2.8KW
由《机械加工工艺手册》C620-1主轴电动机功率为7.8KW。当主轴转速为630r/min时，主轴传递的最大功率为5.5KW，所以机床功率足够，可正常加工。
㈦检验机床进给系统强度
已知主轴切削力F =1067 N，径向切削力F
F = C a f v k
其中C =1950，x =0.90，y =0.6，n =0.3
K =（ ） =（ ） =0.936
K =0.5
F =1950 =251 N
而轴向切削力：
F = C a f v k
其中C =2880，x =1.0，y =0.5，n =-0.4
K =（ ） =（ ） =0.952
K =1.17
轴向切削力
=2880 =523 N
取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数 =0.1，则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为
F= F + （F +F ）=523+0.1（1093+251）=657.4
而机床纵向进给机构可承受的最大纵向力为3530N，故机床进给系统可正常工作。
8.半精车外圆 55
㈠切削深度
半精车外圆从 56.5至 55.4单边余量为z=0.55mm，可一次走刀切除
a =0.55mm
㈡进给量f，根据《机械加工工艺手册》表2.4-4
f=0.5~0.7mm/r取f=0.5mm/r
㈢计算切削速度，按《机械加工工艺手册》表8.4-8，切削速度的计算公式（寿命选T=60min）
V = （m/min）
其中 C =242，X =0.15，y =0.35，m=0.2修正系数K 即：
K =1.44，K =0.8，K =1.04，K =0.81，K =0.97
V =
=115.5（m/min）
㈣确定主轴转速
n = = =651
按机床选取n=630（m/min）（查表3.1-18）《机床加工工艺手册》。
实际切削速度为 V=111.7m/min
㈤切削工时，按表2.5-3 t=
L= +l + l + l
t = = =0.068min
㈥检验机床功率 主切削力按《机械加工工艺手册第一卷》表8.4-10
F =C a f v k
其中C =2795， =1， =0.75， =-0.15
K =（ ） =（ ） =0.963
K =0.89
F =2795 =349 N
切削时消耗的功率P 为
P = = =0.7KW
由《机械加工工艺手册》C620-1主轴电动机功率为7.8KW。当主轴转速为630r/min时，主轴传递的最大功率为5.5KW，所以机床功率足够，可正常加工。
㈦检验机床进给系统强度
已知主轴切削力F =349 N，径向切削力F
F = C a f v k
其中C =1950，x =0.90，y =0.6，n =0.3
K =（ ） =（ ） =0.936
K =0.5
F =1950 =80 N
而轴向切削力：
F = C a f v k
其中C =2880，x =1.0，y =0.5，n =-0.4
K =（ ） =（ ） =0.952
K =0.923
轴向切削力：
=2880 =178 N
取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数 =0.1，则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为
F= F + （F +F ）=178+0.1（80+349）=221 N
而机床纵向进给机构可承受的最大纵向力为3530N，故机床进给系统可正常工作
9.半精车外圆 60
㈠切削深度
半精车外圆从 61.5至 60.4单边余量为z=0.55mm，可一次走刀切除
a =0.55mm
㈡进给量f，根据《机械加工工艺手册》表2.4-4
f=0.5~0.7mm/r取f=0.5mm/r
㈢计算切削速度，按《机械加工工艺手册》表8.4-8，切削速度的计算公式（寿命选T=60min）
V = （m/min）
其中 C =242，X =0.15，y =0.35，m=0.2修正系数K 即：
K =1.44，K =0.8，K =1.04，K =0.81，K =0.97
V =
=115.5（m/min）
㈣确定主轴转速
n = = =598(r/min)
按机床选取n=630（m/min）（查表3.1-18）《机床加工工艺手册》。
实际切削速度为 V=122m/min
㈤切削工时，按表2.5-3 t=
L= +l + l + l
t = = =0.022min
10.半精车外圆 65
㈠切削深度
半精车外圆从 66.5至 65.4单边余量为z=0.55mm，可一次走刀切除
a =0.55mm
㈡进给量f，根据《机械加工工艺手册》表2.4-4
f=0.5~0.7mm/r取f=0.5mm/r
㈢计算切削速度，按《机械加工工艺手册》表8.4-8，切削速度的计算公式（寿命选T=60min）
V = （m/min）
其中 C =242，X =0.15，y =0.35，m=0.2修正系数K 即：
K =1.44，K =0.8，K =1.04，K =0.81，K =0.97
V =
=115.5（m/min）
㈣确定主轴转速
n = = =551(r/min)
按机床选取n=630（m/min）（查表3.1-18）《机床加工工艺手册》。
实际切削速度为 V=132m/min
㈤切削工时，按表2.5-3 t=
L= +l + l + l
t = = =0.098min
11.半精车外圆 75
㈠切削深度
半精车外圆从 76.5至 75.4单边余量为z=0.55mm，可一次走刀切除
a =0.55mm
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