输出轴设计-数控工艺及主要工装 第7页
㈡进给量f，根据《机械加工工艺手册》表2.4-4
f=0.5~0.7mm/r取f=0.5mm/r
㈢计算切削速度，按《机械加工工艺手册》表8.4-8，切削速度的计算公式（寿命选T=60min）
V = （m/min）
其中 C =242，X =0.15，y =0.35，m=0.2修正系数K 即：
K =1.44，K =0.8，K =1.04，K =0.81，K =0.97
V =
=115.5（m/min）
㈣确定主轴转速
n = = =551(r/min)
按机床选取n=630（m/min）（查表3.1-18）《机床加工工艺手册》。
实际切削速度为 V=132m/min
㈤切削工时，按表2.5-3 t=
L= +l + l + l
t = = =0.304min
㈥检验机床功率 主切削力按《机械加工工艺手册第一卷》表8.4-10
F =C a f v k
其中C =2795， =1， =0.75， =-0.15
K =（ ） =（ ） =0.963
K =0.89
F =2795 =349 N
切削时消耗的功率P 为
P = = =0.7KW
由《机械加工工艺手册》C620-1主轴电动机功率为7.8KW。当主轴转速为630r/min时，主轴传递的最大功率为5.5KW，所以机床功率足够，可正常加工。
㈦检验机床进给系统强度
已知主轴切削力F =349 N，径向切削力F
F = C a f v k
其中C =1950，x =0.90，y =0.6，n =0.3
K =（ ） =（ ） =0.936
K =0.5
F =1950 =80 N
而轴向切削力：
F = C a f v k
其中C =2880，x =1.0，y =0.5，n =-0.4
K =（ ） =（ ） =0.952
K =0.923
轴向切削力：
=2880 =178 N
取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数 =0.1，则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为
F= F + （F +F ）=178+0.1（80+349）=221 N
而机床纵向进给机构可承受的最大纵向力为3530N，故机床进给系统可正常工作。
12.半精车前端面
㈠切削深度
半精车前端面从253.6至252.5单边余量为z=0.55mm，可一次走刀切除
a =0.55mm
㈡进给量f，根据《机械加工工艺手册》表2.4-4
f=0.5~0.7mm/r取f=0.5mm/r
㈢计算切削速度，按《机械加工工艺手册》表8.4-8，切削速度的计算公式（寿命选T=60min）
V = （m/min）
其中 C =242，X =0.15，y =0.35，m=0.2修正系数K 即：
K =1.44，K =0.8，K =1.04，K =0.81，K =0.97
V =
=115.5（m/min）
㈣确定主轴转速
n = = =651(r/min)
按机床选取n=630（m/min）（查表3.1-18）《机床加工工艺手册》。
实际切削速度为 V=111.7m/min
㈤切削工时，按表2.5-3 t=
L= +l + l + l
t = = =0.054min
13.半精车后端面
㈠切削深度
半精车后端面从248.6至247.5单边余量为z=0.55mm，可一次走刀切除
a =0.55mm
㈡进给量f，根据《机械加工工艺手册》表2.4-4
f=0.5~0.7mm/r取f=0.5mm/r
㈢计算切削速度，按《机械加工工艺手册》表8.4-8，切削速度的计算公式（寿命选T=60min）
V = （m/min）
其中 C =242，X =0.15，y =0.35，m=0.2修正系数K 即：
K =1.44，K =0.8，K =1.04，K =0.81，K =0.97
V =
=115.5（m/min）
㈣确定主轴转速
n = = =651(r/min)
按机床选取n=630（m/min）（查表3.1-18）《机床加工工艺手册》。
实际切削速度为 V=111.7m/min
㈤切削工时，按表2.5-3 t=
L= +l + l + l
t = = =0.054min
14.车阶梯孔 50
㈠切削深度
单边余量为z=25mm，可分五次走刀切除第一次a =5mm，以后每次都是5mm
㈡进给量f，根据《机械加工工艺手册》表2.4-4
f=0.5 0.7mm/r取f=0.5mm/r
㈢计算切削速度，按《机械加工工艺手册》表8.4-8，切削速度的计算公式（寿命选T=60min）
V = （m/min）
其中 C =242，X =0.15，y =0.35，m=0.2修正系数K 即：
K =1.44，K =0.8，K =1.04，K =0.81，K =0.97
V =
=161（m/min）
㈣确定主轴转速
n = = =566(r/min)
按机床选取n=630（m/min）（查表3.1-18）《机床加工工艺手册》。
实际切削速度为 V=179m/min
㈤切削工时，按表2.5-3 t=
L= +l + l + l
t = = =0.263min
15.车阶梯孔 80
㈠切削深度
车阶梯孔 80从 50至 81.1单边余量为z=15.55mm，可分三次走刀切除第一次a =5.55mm，以后每次都是5mm
㈡进给量f，根据《机械加工工艺手册》表2.4-4
f=0.5 0.7mm/r取f=0.5mm/r
㈢计算切削速度，按《机械加工工艺手册》表8.4-8，切削速度的计算公式（寿命选T=60min）
V = （m/min）
其中 C =242，X =0.15，y =0.35，m=0.2修正系数K 即：
K =1.44，K =0.8，K =1.04，K =0.81，K =0.97
V =
=163（m/min）
㈣确定主轴转速
n = = =575(r/min)
按机床选取n=630（m/min）（查表3.1-18）《机床加工工艺手册》。
实际切削速度为 V=179m/min
㈤切削工时，按表2.5-3 t=
L= +l + l + l
t = = =0.438min
16. 车阶梯孔 104
㈠切削深度
车阶梯孔 104从 81.1至 104单边余量为z=12.05mm，可分两次走刀切除第一次a =6mm，第二次a =6.05mm
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