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JH2-5回柱绞车设计-免费机械设计论文

更新时间:2010-3-28:  来源:毕业论文

JH2-5回柱绞车设计
当前,我国煤矿工业正以日新月异的速度前进,在井下回采工作中,当一个工作面的煤层开采完了以后,要放顶。由于金属成本较高,这些支柱若不收回,则必然造成极大的浪费。所以需用一台回柱绞车。回柱绞车是机械回柱的主要设备。在木支柱工作面和一些金属支柱工作面,一般都采用回柱绞车回柱。回收的支柱可重新加工利用,投入到生产中去。如果人工回柱,安全性差、效率低。使用回柱绞车回收既经济,又迅速,符合现代化工业生产的特点:高生产率和先进的技术经济指标。
1.1回柱绞车的使用情况
回柱绞车主要用于回采工作面中的回柱放顶,也可以用来拖运重物和调度车辆。
回柱绞车在回采工作面的布置方式有以下几种:
1、安置在风巷内,距回采工作面约20~30米。
2、安设在回采工作面上端,紧靠回风巷上部和密集支柱之间。
3、安设在工作面上,工作面上有数台绞车同时回柱,加快回柱速度。这种布置方式对浅截深的机采工作面尤为重要。
1.2回柱绞车结构的一般分析
1.2.1按驱动机构分
(1)、手摇式回柱绞车
用于人工回柱,一般只作辅助作业,或在回收金属支柱时使用。
(2)、风动回柱绞车
拉力大,重量轻,适用于我国西南地区的超级瓦斯矿,但是风动回柱绞车成本较高,使用范围受到限制。
(3)、电动回柱绞车
电动回柱绞车适用范围最广,目前各制造厂生产的多为电动回柱绞车。
1.2.2按滚筒结构分
 按滚筒结构分,有缠绕式滚筒、摩擦式滚筒和链条滚筒三种。链条滚筒由于链条较重,不宜太长,使用这种回柱绞车的极小。
  缠绕式滚筒具有一定的容绳量,操作简单,使用范围广,但体积和重量都比较大,现在生产的回柱绞车以采用缠绕式滚筒的较多。
1.2.3按传动机构分
(1)、普通蜗杆蜗轮传动
采用普通的蜗杆蜗轮传动机械效率低,具有结构结实耐用的优点,但体积重量都很大,搬运困难,不适于井下狭窄环境和经常移动的特点,故此类回柱绞车不在生产。
(2)、圆弧面蜗杆传动
现在生产的各种回柱绞车均采用圆弧面蜗杆传动,机械效率提高到约为0.85~0.9,机器的体积和重量都相应减小。
1.3不同型号的回柱绞车的比较
目前,各制造厂生产的回柱绞车主要有JH-5、JH-8、JH-14三种型号,现将其主要技术规格列表如下,以便作对比。
                 回柱绞车主要技术规格
项目    单位                型号
  JH-5    JH-8    JH-14
    牵引力    公斤力 最大5750 最大8000 最大14000
  最小4250 最小6765 最小10000
   卷筒直径    毫米   280   280    394
   绳  速    米/分   10.2   5.934    8.22
  钢丝绳直径    毫米   16   16    22
  容绳量    米   80   80    80
  总减速比    157   182.2    170
功率    千瓦   8   6    15
  电压    伏   380/660   380/660    380/660
  转速    转/分   1465   970    734
  外型尺寸    毫米 1403×530×500 1550×530×670 2798×933×900
重量(包括电机)    公斤    867    650 2537
由上表可以看出:JH-5型和JH-8型回柱绞车具有体积小、重量轻、挪移和安设方便的特点。但缺点是容绳量和牵引力较小。JH-14型回柱绞车体积和重量都较大,但容绳量和牵引力都比JH-5和JH-8型大。
煤矿回采工作面所用支柱以前多为木支柱,回柱时所需牵引力较大;现在支柱常用金属支柱和液压单体支柱,回柱时的牵引力比以前有所减少。故而目前煤矿用JH-5和JH-8型的多一些。我们这次毕业设计就是根据煤矿的实际需要,对JH-5型回柱绞车做一二次设计。
1.4 JH -5型回柱绞车
1、型号含义:
   J卷扬机类,H回柱绞车,2表示二次设计,5钢丝绳拉力5(kf)。
2、主要组成部分
本绞车是JH-5型回柱绞车改进后的产品,它由电动机,圆弧面蜗杆蜗轮减速器,中间轴,卷筒,底盘五大部分组成。其传动原理是:动力由电动机通过一对联轴器传动弧面蜗杆、蜗轮,由蜗轮齿轴上的小齿轮经中间过桥齿轮传动大齿轮,大齿轮带动卷筒,卷筒引钢丝绳进行工作。941

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