JH2-5回柱绞车设计
根据P 查手册，由CDJP 表25-18，选BJO -51-4防暴鼠笼型电动机。其额定功率P=7.5kw>P =7.36kw。满足要求，额定转速n=1460r/min,则总减速比i= =159.9，与已知i=157相差不大，故选电机适合。
其余，起动转矩/额定转矩：1.4；最大转矩/额定转矩：2.0；防爆级别：KB；安装结构形式：卧式安装，电动机中心高H=160mm，轴伸出端直径 =38mm。
2.2.2分配总传动比
根据机械传动系统的设计方案把总传动比分配到各级传动上，并要求各级传动结构紧凑，承载能力高，工作可靠，制造经济和效率高。
各级传动比的连乘积应等于总传动比，即i=i .i .i …式中，i 、i 、i …分别为各级传动的传动比。根据i =157。并参考现有同类回柱绞车，确定各传动的传动比为：
蜗轮蜗杆传动比：i =37
第一对齿轮传动比：i =1.65
第二对齿轮传动比：i =2.57
总传动比i=i .i .i =37 1.65 1.57=156.7 157
2.2.3计算机械传动系统的性能参数
机械传动系统的性能参数包括各级传动的转速、功率、扭矩等。这是机械传动系统方案优劣的重要指标，也就是各级传动强度设计的依据。1、计算各轴转速： n =1460r/min
n = n =1460r/min
n = =1460 =39.46r/min
n = =39.46 =23.92r/min
n = =23.92 9.31r/min
2、计算各轴功率： P =7.5kw
P = P =7.5 0.995=7.46kw
P = P =7.46 0.9=6.714kw
P = P 0.99=6.714 0.99=6.65kw
P = P 0.99=6.65 0.99=6.58kw
3、计算各轴扭矩： T =9550 =9550 =49.06 N m
T =9550 =9550 =48.8 N m
T =9550 =9550 =1625 N m
T =9550 =2655 N m
T =9550 =6750 N m
表1-2 计算机械传动系统的性能参数
Table1-2 The calculation machine paramet of move the system
轴 参数 功率P（kw） 转速n(r/min) 转矩T（N m）
3齿轮的传动设计
本设计的齿轮传动是由三个直齿轮柱齿轮来完成的。即小齿轮、中间桥齿、和大齿轮。小齿轮安装在蜗杆轴上，中间齿轮和大齿轮安装在中间轴和卷筒上。通过这三个齿轮，将运动传递到卷筒上。
3.1齿轮模数的确定
参考同类产品：选取小齿轮材料为40C 钢，齿面淬火，淬火硬度为HRC45~50；桥轮材料为40C 钢，表面淬火，淬火硬度为BRC48~55；大齿轮用40C 合金钢铸成，调质处理，硬度HRC230~260。初选z =17,则z =i 17=1.65 17=28, z =i z =2.57 28=72, 为减小传动的尺寸，小齿轮和桥轮均为硬齿面；大齿轮采用软齿面，其目的是使大齿轮和中间齿轮使用寿命相当。
模数大小需由弯曲疲劳强度确定。由于第二对齿轮传动承载较大，就按第二对齿轮传动初步计算。
按弯曲强度，m ① [B]P 式（12-15）
式中，取载荷系数K=1.325 z =28
转矩T =2595 N．w
齿宽系数 =0.51
桥轮、大齿轮许用弯曲应力：[ ] =637MP ，[ ] =396MP
齿形系数：Y =2.45 ， Y =2.3
应力修正系数：Y =1.66， Y =1.72
重合度系数：Y =0.69
以上数据均查自[B]P -P
∵ = ＜ =
∴ 就按二者中的大值 计算，将诸值代入①式，得
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