板材送进夹钳装置设计(工作原理+任务书+说明书+CAD图纸+英文参考文献) 第11页
2．3．2 油缸
油缸是该装置中的重要组成部分，是进行夹钳动作的直接执行部件。油缸可分为单作用缸和双作用缸，在不同的工作条件下采用不同的型号。单作用缸靠油缸弹簧复位，用于压力不高的场合。双作用油缸采用进、出油口，常用于压力比较高的场合。本产品采用的是单作用液压缸，是因为夹钳板材不需要用太大的压力，并且单作用液压缸的主要优点是结构简单，动作灵敏，费用低廉，能很好得完成工作任务。因此从经济角度和实用性考虑也应该选择单作用液压缸。它和活塞、夹头配合共同完成夹钳并送往主机。
2．3．3 锁紧缸
锁紧缸选用了日本SMC公司生产的气缸，它的作用是工作时将油缸伸出去。当传感器感应到板材时，控制系统得到信号并向气缸发送锁紧信号，此时，气缸就自动锁紧不动。
2．3．4 支座
支座的用途不言而寓就是起支撑作用，支撑锁紧缸和液压缸进行正常工作，并且和底座用螺纹连接，随带传动一起向主机方向运动。
2．3．5 气缸支架
气缸支架是焊接件，固定在支座上，支撑气缸活塞平稳动作，其次还起到导向作用。
2．4 夹钳装置的技术特点
支座、气缸支架、浮动夹钳支架都是焊接件，它们的主要技术特点是：板件不得出现明显焊接变形，焊后清渣，焊后去焊接应力，锐边倒钝，发黑处理。油缸活塞杆采用的材料是45钢，加工时注意锐边倒钝和T235。油缸的材料也是45钢，加工时注意锐边倒钝，进行去除应力和T215。各零件装配后夹钳活动灵活，弹簧在工作行程内伸缩自如。
2．5 设计的有关技术参数
钢板：厚4—10mm，长3—12mm，宽300—500mm；
钢板翘曲最大30mm；
气缸为锁紧气缸即在行程内任意位置停止不动；
气缸行程200mm，缸径63mm，锁紧力4000N。
夹钳装置的布置是：板材的两侧面分别布置5个该夹钳装置，并且每个夹钳装置之间的距离是1000mm。
第3章 缸筒的工艺规程设计
3．1 缸筒的功用
油缸是该装置中的重要组成部分，是进行夹钳动作的直接执行部件。油缸可分为单作用缸和双作用缸，在不同的工作条件下采用不同的型号。单作用缸靠油缸弹簧复位，用于压力不高的场合。双作用油缸采用进、出油口，常用于压力比较高的场合。本产品采用的是单作用液压缸，它的主要优点是结构简单，动作灵敏，费用低廉，能很好得完成工作任务。它和活塞、夹头配合共同完成夹钳并送往主机。
3．2 缸筒的工艺分析
缸筒主要加工表面，它们之间有一定的位置要求。现分析如下：
1．该零件的主要加工面孔φ38H11，φ36，φ30H8，φ35.9H9，φ60H9。
2．孔φ30H8，φ35.9H9分别与孔φ60H9的同轴度为φ0.015，φ0.02。
3．孔φ60H9与缸筒的内外端面的垂直度分别为0.04，0.04。
这些将直接影响缸筒和活塞的配合精度。如图3—1所示： 图3—1
3．3 工艺规程设计
3．3．1 确定毛坯的制造形式
缸筒是常用的传动件，配合活塞杆使用。由于本产品所用的缸筒是小批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，但结构比较复杂并且对强度的要求不高，故可采用金属型铸造成型，选择零件的材料为45钢。这从提高生产效率，保证加工精度上考虑，也是应该的。
3．3．2 基面的选择
基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产效率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批量报废，使生产无法正常进行。
（1）粗基准的选择。粗基准选择的原则有：相互位置要求原则；余量均匀原则；余量足够原则；粗基准不重复使用原则。本产品所用缸筒的两个内孔φ30及φ35与孔的中心线有同轴度的要求，因此加工该两孔时应注意相互位置要求原则。因此选φ60及外端面B为定位基准是最合理的。
（2）精基准的选择。精基准选择的原则有：基准重合原则；基准统一原则；互为基准、反复加工原则；自为基准原则。加工缸筒时主要考虑基准统一的问题，即遵循“基准统一”的原则。基准统一的好处有：保证各表面间的相互位置精度，避免因基准变换而产生误差，并有利于简化夹具的设计种类，减少装夹的时间，从而降低制造成本。因此选φ30及外端面A为定位基准是最合理的。
3．3．3 制定孔加工的工艺
制定孔加工工艺的出发点，应该是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批量生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产效率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。
工艺方案：以φ60及外端面B为定位面，采用短阶梯圆柱销定位，另外加以辅助支撑（辅助支撑的作用提高定位的稳定性，不影响自由度的限制），绞φ30孔。然后以φ30及外端面A为定位面，采用短阶梯圆柱销定位，另外加以辅助支撑，绞φ60孔。
<< 上一页 [11] [12] [13] 下一页
板材送进夹钳装置设计(工作原理+任务书+说明书+CAD图纸+英文参考文献) 第11页下载如图片无法显示或论文不完整，请联系qq752018766
