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小型轧钢机(工作原理+设计手册+外文文献翻译+CAD图纸) 第17页

更新时间:2010-4-3:  来源:毕业论文
小型轧钢机(工作原理+设计手册+外文文献翻译+CAD图纸) 第17页
                 图6—1
辊身:辊身是轧辊直接与轧件接触的部分
辊径:辊径是轧辊的支撑部分,轧辊是依靠辊身的两侧轴径支撑在轴承上。
辊身与辊径交界处是应力集中的部位,是轧辊强度的薄弱环节。在辊径与辊身必须有适当的过度的圆角。
轴头:轧辊两端的轴头为轧辊与接轴相连接的部分。轴头采用梅花轴头的形式。
轴头的形式:梅花轴头,万向轴头,带键槽的和圆柱形轴头。
3轧辊的参数
轧辊的基本尺寸参数有:轧辊的公称直径D,辊身的长度L,辊径直径d和辊径长度l 以及辊头尺寸等。其中辊身长度和辊身直径是表征辊身尺寸的基本参数。
辊身直径:辊身直径为轧钢机的一个重要的参数
D为辊身直径即为公称直径。D=300 mm为已知
辊身的长度L:   L=(2.2—2.7)D
取         L=2.5D=750mm
辊径 d:轴径尺寸是指轴径直径d和辊身的长度L,它与所用轴承形式及工作载荷有关,
       d/ D=0.55       d=165mm    取d=170mm
l/d=0.92—1.2     l=0.96d=163.2mm取 l=164mm
轴承处的辊径向辊身过度处,为了减少应力集中,需要做成圆角。圆角的
r=(0.05—0.12)D
         r=0.065×300=19.5    取r=20mm
轧辊头:梅花轴头的外径
 =(0.9——0.95)d=0.925d=157.25mm     取 =160mm
查表                 
4轧辊的材料
对轧钢机轧辊的质量的要求是很高的 ,因为它决定轧钢机工作的好坏、生产率的高低和产品质量的优劣。轧辊的工作条件是很繁重的,轧钢时要不断被金属磨损,承受很大的动态压力,与金属之间有很大的滑动速度,有时还要经受变化幅度很大的高温影响。
基于上述的原因,轧辊采用高强度的铸钢轧辊和锻钢轧辊以及高强度的铸铁轧辊。
制造轧辊用的材料需要这样的性能,即轧辊能长时间的使用而不断裂,其表面磨损也很小,即既是高强度又是耐磨的,轧辊的磨损程度取决于他的硬度大小。
初轧机和中轧机的辣个轧辊均采用球墨铸铁轧辊,型号为 —2, ≥900      280—360。
小型及线材轧机即小型的圆钢,螺纹钢及线材轧辊材料为高铬铸铁
2)轧辊轴承
1轧辊轴承的工作特点
轧辊轴承用来支撑转动的轧辊,保持轧辊在机架中正确的位置,轧辊轴的摩擦系数小,足够的强度和刚度,寿命长,以便于换辊。
轧辊的工作特点是能承变很高的,比普通标准轴承所允许要大几倍的单
负荷。
2选择轴承的有
轧辊轴承的主要类型两种:开式(主要包括带金属轴衬的滑动轴承、带层压胶布轴衬的滑动轴承)闭式(主要包括油膜轴承和滚动轴承)
选择开式的滑动轴承(具有可拆轴承衬的)摩擦系数底 =0.005,寿命长,耐热性与刚性较差,这是胶木轴承的特性。
非金属轴承衬的开式轴承
工作轧辊选择的轴承就是这种轴承,采用胶木瓦,轴承衬瓦的形状有好几种如图,其中半圆柱的比较省料,但切向要求牢固的固定,长方形固定性好,然而用料较前着多,由三快组成的轴承衬比较省料。
目前应用较多的是整压 的半圆柱形衬瓦,其优点是省料,制造方便,安装以后不需另行镗孔,而且也简化了轴承的结构并且摩擦的系数底,胶木瓦的轴瓦摩擦系数 =0.005左右。由于摩擦系数低轴瓦具有良好的耐磨性,因此寿命较高,并可减少能耗;胶木轴瓦比较薄,故可采用较大的轴径尺寸,有利于提高轴径的强度;这种轴衬质地较软,既耐冲击,又能吸收进入轴承的氧化铁及等硬质颗粒,因而有利于保护轴径表面。
这类轴瓦的缺点是强度底,耐热和导热的性能很差,因此需要大量的 循环水进行强制的冷却和润滑。胶木轴瓦用水润滑。            图6—2
6.3轧辊调整装置的设计
轧辊调整装置的作用主要调整轧辊在机架中的相对位置,以保证要求的压下量精确的轧件尺寸和正常的轧制条件。
调整装置主要有轧辊轴向的调整装置和颈向的调整装置两种。
轧辊的轴向的调整装置主要用来对正轧槽,以保证正确的孔型,用手动来完成,装置如图。
              图6—2
轧辊的径向调整其作用是需要进行下述操作时,径向调整两工作辊之间的相对位置:
1调整两工作轧辊的轴线之间的距离,以保持正确的辊缝开度,给定压下量
2调整轧辊之间的平行度

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