小型轧钢机(工作原理+设计手册+外文文献翻译+CAD图纸) 第18页
3当更换新轧辊时，调整轧制线的高度
4更换轧辊或处理事故（如轧卡）时需要的其他的操作。
轧辊的径向调整分为：上辊调整装置；下辊调整装置；中辊调整装置。
本设计中的轴向调整装置采用压下装置和斜铁调整装置。
中辊调整装置如图，主要用来在轴承磨损时进行微调。
图6—3
下辊径向的调整装置分为手动和电动调整装置，设计采用采用手动斜切调整装置，本装置较为复杂，设计的结构与图相似，其可作为改进结。斜切的角度不可大于 。 图 6—4
6.4机架的设计
1机架的主要形式的选择
工作机架的形式有闭口式和开口式两种，选用开口式的（预应力）机架，
其换辊方便，结构较为简单。
2材料的选择
机架俗称牌坊，是轧钢机工作机架的骨架，它承受着经轴承座传来的全部轧制力，因此要求它具有足够的强度和刚度。
轧钢机机架采用 ，分断铸造，用电渣焊焊成一体。也就是说选择材料为钢板，后焊接成机架。
3机架的主要的尺寸
窗口的尺寸，窗口是按轴承座及轴承设计的，窗口尺寸的尺寸是由机架的形式和轧钢机的尺寸来确定，开口式机架窗口的宽度根据轧辊轴径和轴瓦铁的尺寸来确定。设计选宽度为300mm.。
窗口高度的设计，考虑上下辊调隙装置的尺寸，加上三个轧辊的直径即可以，定于1050 mm.。
4立柱和横梁的断面的尺寸
机架应具有足够的强度和刚度，机架的刚性表示它变形的抗力，它与机架立柱断面的尺寸有着密切的联系。
机架立柱的断面尺寸由下式近似确定：
F=（0.8—1.0）
取F=0.9 =0.9× =260.1
考虑强度和刚性的关系，取截面的尺寸：19×20
三轧辊机架的结构，由两部分组成：上机架、下机架。下机架的底座为导辊式的以利于滑动，此机架轴的位置调整方便。
在上，下机架接触面要加工平整，以保证接触后机架的整体质量。上、下机架接触面处各有两个定位孔，是安装定位销的，保证机架的安装对正。上下机架对正后，将拉杆分别安于图式的位置，然后在拉杆的下端插入键板，将拉杆上端大的螺母拧上，利用杠杆的原理，用千斤顶在拉杆上施以1.2倍的轧制力。这时拉杆伸长螺母又可旋转下降一级，当螺母旋转不动时，将千斤顶移到另一个拉杆处，将另一拉杆安好。
由于拉杆的巨大的压力作用，上下机架结合面紧密的接触，而形成闭式的轧机。
6.５机架强度的校核
校核中的公式选用《机械轧钢设备》一书中
弯矩计算图 合成弯矩
图6—5弯矩图
根据轧辊的尺寸，得轧辊的重量G=453kg
轧制力 =（0.2—0.4）G 取 =0.3G
=0.3 453=136（kg）
上横梁通常用螺钉紧固在立柱上，当机架上有轧制力时，连接螺栓紧承受拉力，故机架应为静定刚性，但下横梁在轧制力作用下产生弯曲时，立柱将跟素随着向内变形，上横梁一般均由立柱外侧锁紧，故它不影响立柱内倾斜，而上轧辊轴承座则可能阻碍立柱互相靠近，机架在上轧辊轴承座出现静不定力T，因而还是静不定，由下面的条件确定： + + =0
式中 ——机架主柱和轴承座的侧向的间隙
——作用力 在T方向上产生的变形
——静不定力在T方向上产生的变形
若用 表示单位力作用在T点，在T方向上产生的位移，则将 =T 带入上式得 + T + =0
和 ，用材料力学求得 =
式中 ， ——下横梁，立柱断面的惯性距；
= =633 = =1266.7
将求的变位带入以上的公式：
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