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发电机组自动调压系统设计 第4页

更新时间:2010-4-22:  来源:毕业论文
发电机组自动调压系统设计 第4页
图1.2  励磁系统设计框图
2 总体方案设计与特点
2.1 励磁系统总体结构
励磁系统的主要任务是向发电机的转子提供一个可调的直流电流,不仅能控制发电机出口端电压,而且还控制发电机无功功率,功率因数和电流等参数。
自动励磁系统主要由功率部分和控制部分组成。功率部分由起励,功率单元和灭磁部分组成,功率单元由二极管三相不可控整流桥和IGBT开关器件通过PWM脉宽调制来控制励磁电压从而实现励磁系统的自动调节。电源取自发电机的机端电压,即自并激励磁方式,这种系统简单、可靠、反应速度快,同其它励磁方式相比较,其励磁电源十分可靠。控制部分由调节器单元组成,微处理励磁调节器以西门子S7-226系列PLC为主,励磁调节单元由信号采集、接口电路(I/O),调节控制和控制电源几部分组成,由微处理器完成触发脉冲PWM的送出,实现了全部数字化。基本调节规律为PID调节,可以经通信口RS485送入监控系统。
基于PLC控制的IGBT励磁系统结构图如图2.1所示。
图2.1  IGBT励磁系统结构图
2.2励磁系统的基本控制原理
发电机的励磁系统是一个典型的PID闭环系统。比例一积分一微分(Proportional-Integral-Differential即PID)调节算法是最早发展起来的控制策略之一,它是依据古典控制理论的频域分析法进行设计的,由于其算法简单、鲁棒性好和可靠性高,被广泛应用于工业过程控制。无论是速度、位置等快过程,还是温度、化工合成等慢过程,都能得到满意的控制效果。
比例环节:及时成比例地反映控制系统的偏差信号,偏差一旦产生,控制器立即产生控制作用,以减小偏差。
积分环节:主要用于消除静差,强弱取决于积分时间常数,积分时间常数越大积分越弱,反之则强。
微分环节:能反映偏差信号的变化趋势,并能在偏差信号值变得太大之前发生作用,从而加快了动作速度,减小调节时间。
比例、积分、微分三环节结合起来可以满足不同的控制要求。而且系统设计简单,参数调整方便,程序设计简单。因此,对于改善发电机的电压静态、动态性能,PID控制规律完全可以满足要求。在数字控制系统中,PID的控制规律已成熟,容易实现,参数整定方便,并在现场得到应用,其性能完全能满足生产过程的要求,故在本课题中选用了PID基本控制规律。在励磁调节中,PID控制是按电压偏差来计算的[4]。
2.3IGBT开关式和可控硅式的自动励磁系统的比较
比较IGBT组成的自动励磁系统和可控硅自动励磁系统,其功率单元电路图分别如图2.2、图2.3所示。
图2.2  IGBT励磁系统功率电路
图2.3  可控硅式励磁系统功率电路
前者具有以下几个优点:
(1)驱动简单。
IGBT只需一个驱动信号且驱动功率小,易解决同步的问题。而可控硅需要辣路脉冲,交流信号同步输入失真严重,需解决辣路脉冲之间的同步问题,还需要进行脉冲放大,需要专用的脉冲功率放大板。
(2)均流性好。
为了提高运行的可靠性,一般采用双功率回路,IGBT的自动励磁系统的均流性好,通过调节占空比,而可控硅由于12个可控硅的管压降不一定完全一致,管压降就不相同,这样均流性较差。
(3)控制简单。
在可控硅励磁系统中,输入、输出及控制角 的关系为:  (2.1)
为了提高系统的线性度和稳定性,可控硅触发脉冲的产生需要进行余弦补偿,增加了控制系统的复杂性。在IGBT励磁系统中输入、输出及占空比D的关系为:   (2.2)
因而系统具有很好的线性度和稳定性,降低了控制的复杂性。
(4)可以显著降低励磁变压器的容量。

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