水泥稳定砂砾论文(配合比+基层施工控制+质量控制) 第2页
水泥稳定砂砾的优良性能，首先应通过其配合比组成设计予以保证。水泥稳定砂砾其组成设计大体步骤，如图1所示。
图1-1
1.1 .1混合料配合比设计的目的
水泥稳定砂砾混合料的配合比设计指根据规范及设计对半刚性基层的技术要求,选择合适的砂砾粒、结合粒(水泥),确定水泥剂量以及混合料最佳含水量、最大干密度,用以指导施工,保证水泥稳定砂砾基层技术可靠、经济合理。
1.2 混合料配合比设计的步骤
1.2.1混合料配合比设计流程:制备试样→击实试验→制备试件→试件养生→测抗度→确定剂量→实用剂量。
1.2.2确定剂量范围,制备试样。取各项技术指标均合格的砂砾,根据新疆当地经验选取 水混剂量为4%、4.5%、5%、6%,拌制混合料,水泥剂量以干试样的质量百分比计。
1.2.3进行击实试验[6],以确定最佳含水量和最大干密度,击实方法采用丙法,击锤量4.5 kg,落距为45cm,锤击层数为3层,锤击次数98次/层,试筒体积2 177 cm3,击实试验结果见表1所列。
击实试验表 1-1
水泥剂量c/(%) 0 4 4.5 5 6
最佳含水量 /(%)
5.0 4.9 5.0 4.7 4.9
最大干密度 /( )
2.37 2.36 2.37 2.33 2.33
1.2.4制备无侧限抗压强度试件。试件尺寸为直径×高=150mm 150mm,体积V=2651 ,试件的数量每组13个,工地压实度按k=98%控制。制备一个试件所需混合料质量为m= ,其中水泥质量 砂砾质量 ,水质量 (其中假定砂砾、水泥含水量均为0)。据此计算混合料制件所需原材料数量,见表2所列。
一个试件所需原材料数量表 1-2
水泥剂量c/(%) 4 4.5 5 6
试件干密度/( • ）
2.31 2.32 2.28 2.28
混合料数量/g 6 432 6 458 6 328 6 340
水泥数量/g 235.8 264.9 287.8 342.1
砂砾数量/g 5 895.7 5885.6 5 756.1 5 701.7
水量/g 300.5 307.5 284.1 296.2
1.2.5试件养生。试件从试模内脱出并称量后,应立即放到密封湿气箱和恒温室内用温保湿养生。标准养生6d,温度保持在(20±2)℃,除去塑料袋后,浸水1d,水的顶上约2.5 cm,在养生期间试件质量的损失应不超过10 g,否则试件作废。
1.2.6测定无侧限抗压强度,试验结果见表3所列,强度标准为3~4 MPa。
无侧限抗压强度结果汇总表 1-3
水泥剂量/(%) 4.0 4.5 5.0 6.0
强度平均值R/MPa 3.19 3.59 3.91 4.59
强度标准差S 0.300 0.201 0.376 0.257
强度偏差系数 Cv/(%)
9.4 5.6 9.6 5.6
Rd/(1 –Za Cv)/MPa
3.55 3.30 3.56 3.30
是否满足R≥Rd/(1 -Zα Cv)
否 是 是 是
注:Rd为设计抗压强度,Za为标准正态分布随保证率而变的系数,高速公路应取证率95%此时Za=1.645 0。
1.2.7根据试验结果,从技术与经济两个角度考虑选定水泥剂量4.5%,其对应的最佳含水量5%,最大干密度2.37 g/ 。采用集中厂拌法时工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多0.5%,即按5.0%控制,大面积施工可根据施工过程中所测无侧限抗压强度对混合料配合比进行微调。
1.2.8按EDTA滴定法,采用毕业论文
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水泥剂量/(%) 0 2 4 6 8
EDTA滴定耗量/mL 2.8 8.7 13.7 17.0 20.5
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