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桥梁施工中的质量控制与钢绞线张拉问题 第3页

更新时间:2010-5-30:  来源:毕业论文
桥梁施工中的质量控制与钢绞线张拉问题 第3页
d.混凝土浇筑时塌落度不符合要求,易造成混凝土离析或泌水性不好。塌落度过大和过小时浇筑都会对混凝土的强度造成影响,诱发裂缝的产生。
3)实验方面的原因
a.集料级配实验时不够准确。
b.做配合比实验时不准确,水灰比过大,混凝土离析,和易性较差。
c.砂率选用不当也是混凝土产生裂缝的原因之一。
4)养护方面的原因
不按规定的方法养护或养护时间未到时变过早的拆模。预制厂通常采用覆盖养生和蒸汽养生。混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。在混凝土的施工中,为了提高模板的周转率,往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模,但若拆模过早,混凝土强度降低,形成裂缝。
5)混凝土保护层不符合要求,钢筋锈蚀。混凝土梁板抗拉强度降低,形成裂缝。
2.1.3 控制措施
     1)选择符合规范要求的材料,选择合适的混凝土强度等级,水泥品种、等级要符合设计要求,不宜采用早强和高标号的水泥;选用级配优良的砂、石原材料,含泥量应符合规范要求。
     2)选用具有一定经验的操作人员,操作人员操作时质量管理人员要在旁边做好指导工作;混凝土振捣要到位,控制好混凝土浇筑的节奏。机械振捣方式比手工捣固方式混凝土收缩性要小。振捣时间应根据机械性能决定,一般以5~15s/次为宜。时间太短,振捣不密实,形成混凝土强度不足或不均匀;时间太长,造成分层,粗骨料沉入底层,细骨料留在上层,强度不均匀,上层易发生收缩裂缝。
     3)按设计要求的方式养护,混凝土达到规定强度才能脱模。好的养护可加速混凝土的水化反应,获得较高的混凝土强度。养护时保持湿度越高、气温越低、养护时间越长,则混凝土收缩越小。蒸汽养护方式比自然养护方式混凝土收缩要小。所以,蒸汽养生更能有效的防止裂缝,值得推广。但施工单位往往并不具备这样的情况。
     4)混凝土浇筑时根据情况选择合适的施工配合比,选择合适的塌落度,以防混凝土和易性不好,造成混凝土的离析。
     5)选用合适的外加剂并控制好外加剂量。减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水,减少沉缩变形。减水防裂剂还可有效的提高的混凝土抗拉强度,大幅提高混凝土的抗裂性能。许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能,选用合适的外加剂,可有效的防止裂缝的发生。
 6)施工时保护层厚度要符合要求,严格按照设计要求去做,防止钢筋生锈,形成裂缝。
2.2 蜂窝
2.1.1 现象
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿,在梁板和桥梁礅台上都比较常见。是桥梁施工中较常见的病害之一。
2.1.2 产生原因
1)混凝土配合比不当,砂、石子、水泥材料加水量计量不准,没有按照规定的配比下料,造成砂浆少、石子多;
2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;
3)下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析,
4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;
5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
6)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;
7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土;
8)没有按照规定毕业论文http://www.751com.cn/  论文网http://www.751com.cn/土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振;模板安装要到位,缝隙应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。
2)小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理,
2.3 麻面
2.3.1 现象
混凝土局部表面出现由于缺浆或漏浆而不平整,出现许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。
2.3.2 产生原因
1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏;
2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;
3)模板安装时不到位,中间有缝隙,局部漏浆,形成麻面;
4)模扳隔离剂涂刷不匀,局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面;
5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
2.3.3 防治措施
1)模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸或其他东西堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,直到完全排除气泡为止;
2)表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比石子砂浆,将麻面抹平压光。
3)部分比较轻微的麻面可用砂纸打磨光滑。
2.4 孔洞
2.4.1 现象
混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。孔洞的危害比较严重,直接影响结构的使用情况。一定要杜绝此类现象发生,一旦出现这种情况,要及时上报进行处理。

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