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机械设计带式运输机传动装置设计(说明书+装配图+V带设计+轴的设计+齿轮计算) 第3页

更新时间:2010-6-7:  来源:毕业论文
机械设计带式运输机传动装置设计(说明书+装配图+V带设计+轴的设计+齿轮计算) 第3页
 9.确定带轮的结构尺寸,给制带轮工作图
     小带轮基准直径dd1=112mm采用实心式结构。大带轮基准直径dd2=280mm,采用孔板式结构,基准图见零件工作图。
第三部分 各齿轮的设计计算
一、高速级减速齿轮设计(直齿圆柱齿轮)
1.齿轮的材料,精度和齿数选择,因传递功率不大,转速不高,材料按表7-1选取,都采用45号钢,锻选项毛坯,大齿轮、正火处理,小齿轮调质,均用软齿面。齿轮精度用8级,轮齿表面精糙度为Ra1.6,软齿面闭式传动,失效形式为占蚀,考虑传动平稳性,齿数宜取多些,取Z1=34  则Z2=Z1i=34×2.62=89
2.设计计算。
(1)设计准则,按齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强度校核。
(2)按齿面接触疲劳强度设计,由式(7-9)
      
T1=9.55×106×P/n=9.55×106×5.42/384=134794 N•mm
由图(7-6)选取材料的接触疲劳,极限应力为
   бHILim=580       бHILin=560
由图 7-7选取材料弯曲疲劳极阴应力
         бHILim=230        бHILin=210
应力循环次数N由式(7-3)计算
         N1=60n, at=60×(8×360×10)=6.64×109
         N2= N1/u=6.64×109/2.62=2.53×109
 由图7-8查得接触疲劳寿命系数;ZN1=1.1 ZN2=1.04
 由图7-9查得弯曲            ;YN1=1 YN2=1
毕业论文http://www.751com.cn/ 论文网http://www.751com.cn/   则V1=(πd1tn1/60×1000)=1.3m/s
   ( Z1 V1/100)=1.3×(34/100)m/s=0.44m/s
查图7-10得Kv=1.05 由表7-3查和得K A=1.25.由表7-4查得Kβ=1.08.取Kα=1.05.则KH=KAKVKβKα=1.42 ,修正                                               
      M=d1/Z1=1.96mm
 由表7-6取标准模数:m=2mm
(3) 计算几何尺寸
d1=mz1=2×34=68mm 
            d2=mz2=2×89=178mm   
a=m(z1+z2)/2=123mm  
b=φddt=1×68=68mm
         取b2=65mm    b1=b2+10=75
3.校核齿根弯曲疲劳强度
由图7-18查得,YFS1=4.1,YFS2=4.0 取Yε=0.7
由式(7-12)校核大小齿轮的弯曲强度.
  

二、低速级减速齿轮设计(直齿圆柱齿轮)
1.齿轮的材料,精度和齿数选择,因传递功率不大,转速不高,材料按表7-1选取,都采用45号钢,锻选项毛坯,大齿轮、正火处理,小齿轮调质,均用软齿面。齿轮精度用8级,轮齿表面精糙度为Ra1.6,软齿面闭式传动,失效形式为占蚀,考虑传动平稳性,齿数宜取多些,取Z1=34 
则Z2=Z1i=34×3.7=104
2.设计计算。
(1) 设计准则,按齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强度校核。
(2)按齿面接触疲劳强度设计,由式(7-9)
      
T1=9.55×106×P/n=9.55×106×5.20/148=335540 N•mm
由图(7-6)选取材料的接触疲劳,极限应力为
   бHILim=580       бHILin=560
由图 7-7选取材料弯曲疲劳极阴应力
   бHILim=230        бHILin=210

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