毕业论文论文范文课程设计实践报告法律论文英语论文教学论文医学论文农学论文艺术论文行政论文管理论文计算机安全
您现在的位置: 毕业论文 >> 论文 >> 正文

机械设计带式运输机传动装置设计(说明书+装配图+V带设计+轴的设计+齿轮计算) 第6页

更新时间:2010-6-7:  来源:毕业论文
机械设计带式运输机传动装置设计(说明书+装配图+V带设计+轴的设计+齿轮计算) 第6页
联轴器的选择
         联轴器选择为TL8型弹性联轴器  GB4323-84
减速器的润滑
1.齿轮的润滑
因齿轮的圆周速度<12 m/s,所以才用浸油润滑的润滑方式。
    高速齿轮浸入油里约0.7个齿高,但不小于10mm,低速级齿轮浸入油高度约为1个齿高(不小于10mm),1/6齿轮。
2.滚动轴承的润滑
因润滑油中的传动零件(齿轮)的圆周速度V≥1.5~2m/s所以采用飞溅润滑,

第辣部分 主要尺寸及数据
箱体尺寸:
箱体壁厚
箱盖壁厚
箱座凸缘厚度b=15mm
箱盖凸缘厚度b1=15mm
箱座底凸缘厚度b2=25mm
地脚螺栓直径df=M16
地脚螺栓数目n=4
轴承旁联接螺栓直径d1=M12
联接螺栓d2的间距l=150mm
轴承端盖螺钉直径d3=M8
定位销直径d=6mm
df 、d1 、d2至外箱壁的距离C1=18mm、18 mm、13 mm
df、d2至凸缘边缘的距离C2=16mm、11 mm
轴承旁凸台半径R1=11mm
凸台高度根据低速轴承座外半径确定
外箱壁至轴承座端面距离L1=40mm
大齿轮顶圆与内箱壁距离△1=10mm
齿轮端面与内箱壁距离△2=10mm
箱盖,箱座肋厚m1=m=7mm
轴承端盖外径D2 :凸缘式端盖:D+(5~5.5)d3 
以上尺寸参考机械设计课程设计P17~P21
传动比
原始分配传动比为:i1=2.62    i2=3.07    i3=2.5
修正后          :i1=2.5     i2=2.62    i3=3.07
各轴新的转速为  :n1=960/2.5=3.84
                  n2=384/2.61=147
                  n3=147/3.07=48
各轴的输入功率
P1=pdη8η7 =5.5×0.95×0.99=5.42
P2=p1η6η5=5.42×0.97×0.99=5.20
P3=p2η4η3=5.20×0.97×0.99=5.00
P4=p3η2η1=5.00×0.99×0.99=4.90
各轴的输入转矩
T1=9550Pdi1η8η7/nm=9550×5.5×2.5×0.95×0.99=128.65
T2= T1 i2η6η5=128.65×2.62×0.97×0.99=323.68
T3= T2 i3η4η3=323.68×3.07×0.97×0.99=954.25
T4= T3 η2η1=954.23×0.99×0.99=935.26
轴号 功率p 转矩T 转速n 传动比i 效率η
电机轴 5.5 2.0 960 1 1
1 5.42 128.65 384 2.5 0.94
2 5.20 323.68 148 2.62 0.96
3 5.00 954.25 48 3.07 0.96
工作机轴 4.90 935.26 48 1 0.98

齿轮的结构尺寸
两小齿轮采用实心结构
两大齿轮采用复板式结构
齿轮z1尺寸
z=34  d1=68  m=2  d=44  b=75
d1=68 
ha=ha*m=1×2=2mm
    hf=( ha*+c*)m=(1+0.25)×2=2.5mm
    h=ha+hf=2+2.5=4.5mm
    da=d1+2ha=68+2×2=72mm
    df=d1-2hf=68-2×2.5=63
    p=πm=6.28mm
    s=πm/2=3.14×2/2=3.14mm
    e=πm/2=3.14×2/2=3.14mm
    c=c*m=0.25×2=0.5mm
齿轮z2的尺寸
由轴可 得d2=178    z2=89    m=2   b=65   d4=49
  ha=ha*m=1×2=2mm      
h=ha+hf=2+2.5=4.5mm
hf=(1+0.5)×2=2.5mm    
da=d2+2ha=178+2×2=182
df=d1-2hf=178-2×2.5=173    
 p=πm=6.28mm
s=πm/2=3.14×2/2=3.14mm
e=πm/2=3.14×2/2=3.14mm
c=c*m=0.25×2=0.5mm
DT≈
D3≈1.6D4=1.6×49=78.4
D0≈da-10mn=182-10×2=162
D2≈0.25(D0-D3)=0.25(162-78.4)=20
R=5  c=0.2b=0.2×65=13

齿轮3尺寸
由轴可得, d=49  d3=85   z3=34  m=2.5 b=95
ha =ha*m=1×2.5=2.5   
h=ha+hf=2.5+3.125=5.625
hf=(ha*+c*)m=(1+0.25)×2.5=3.125
da=d3+2ha=85+2×2.5=90   
df=d1-2hf=85-2×3.125=78.75
p=πm=3.14×2.5=7.85    
s=πm/2=3.14×2.5/2=3.925
e=s        c=c*m=0.25×2.5=0.625
齿轮4寸
由轴可得   d=64  d4=260  z4=104  m=2.5   b=85
ha =ha*m=1×2.5=2.5   
 h=ha+hf=2.5+3.25=5.625
hf=(ha*+c*)m=(1+0.25)×0.25=3.125
毕业论文http://www.751com.cn/ 论文网http://www.751com.cn/ .85  
s=e=πm/2=3.14×2.5/2=3.925
c=c*m=0.25×2.5=0.625
D0≈da-10m=260-10×2.5=235
D3≈1.6×64=102.4
 
D2=0.25(D0-D3)=0.25×(235-102.4)=33.15
r=5   c=0.2b=0.2×85=17

参考文献:
《机械设计》徐锦康 主编   机械工业出版社
《机械设计课程设计》陆玉 何在洲 佟延伟 主编
第3版 机械工业出版社
《机械设计手册》
设计心得
机械设计课程设计是机械课程当中一个重要环节通过了3周的课程设计使我从各个方面都受到了机械设计的训练,对机械的有关各个零部件有机的结合在一起得到了深刻的认识。
由于在设计方面我们没有经验,理论知识学的不牢固,在设计中难免会出现这样那样的问题,如:在选择计算标准件是可能会出现误差,如果是联系紧密或者循序渐进的计算误差会更大,在查表和计算上精度不够准
在设计的过程中,培养了我综合应用机械设计课程及其他课程的理论知识和应用生产实际知识解决工程实际问题的能力,在设计的过程中还培养出了我们的团队精神,大家共同解决了许多个人无法解决的问题,在这些过程中我们深刻地认识到了自己在知识的理解和接受应用方面的不足,在今后的学习过程中我们会更加努力和团结。
由于本次设计是分组的,自己独立设计的东西不多,但在通过这次设计之后,我想会对以后自己独立设计打下一个良好的基础。

上一页  [1] [2] [3] [4] [5] [6] 

机械设计带式运输机传动装置设计(说明书+装配图+V带设计+轴的设计+齿轮计算) 第6页下载如图片无法显示或论文不完整,请联系qq752018766
设为首页 | 联系站长 | 友情链接 | 网站地图 |

copyright©751com.cn 辣文论文网 严禁转载
如果本毕业论文网损害了您的利益或者侵犯了您的权利,请及时联系,我们一定会及时改正。