五 确定切削用量及基本时间
切削用量包括背吃刀量 ，进给量f和切削速度v。确定顺序是先确定 ，f，再确定v。
1. 工序4切削用量及基本时间的确定
（1） 切削用量 本工序为粗车（车端面和外圆）。已知材料为45钢， = 670MPa
,锻件，有外皮；机床为CM6125型卧式车床，工件装卡在三爪自定心卡盘中。
确定粗车外圆φ41mm的切削用量。
所选刀具为YT5硬质合金可转为车刀。选刀杆尺寸B×H = 16mm ×25mm ,刀片厚度为4.5mm。根据表5-113，选择车刀几何形状为卷屑槽倒淩型前刀面，前角 =12 后角 =6 ，主偏角 = 90 ，副偏角 = 10 刃倾角 = 0
刀尖圆弧半径 = 0.8mm
a 确定背吃刀量 粗车双边余量为3.0mm 所以 1.5mm
b 确定进给量f 根据表5-114，在粗车钢料，刀杆尺寸为16mm ×25mm， 小于等于3.0mm f= 0.4-0.5mm/r 按CM6125车床的进给量，选择f =0.4 mm/r
确定的进给量尚需满足机床进给机构的轻度要求，故需进行校验。
根据表5-123，当钢料 = 570—670MPa , <=2mm ,f<= 0.75mm/r = 45 v = 65m/min 预计是进给力为760N
修正系数 =1.0 =1.0 =1.17
故实际进给力为889.2N，满足要求。
c 选择刀具磨钝标准及耐用度 根据表5-119，车刀后刀面的最大磨损量为1mm，可转位车刀耐用度T =30min
d 确定切削速度V 根据表5-120，当用YT5硬质合金刀具加工 = 570—670MPa , <=3mm ,f<= 0.75mm/r 切削速度V = 140m/min
切削速度的修正系数为 = 0.8 = 0.65 =0.81 =1.15 = =1.0 故
V = 140×0.8×0.65×0.81×1.15 = 67.8m/min
n = 1000v/πd = 1000 ×67.8/3.14× 44 = 491 r/min
按CM6125车床的转速，选择 n = 500 r/min
e 校验机床功率 当钢料 = 570—670MPa , <=2mm ,f<= 0.75mm/r v = 46m/min时， = 1.7KW
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