地下室混凝土抗渗和抗裂研究
武汉市现在很多楼房都有地下室，有些还是二层地下室，地下室还兼做人防工程。而且武汉市毗邻长江，地下水位较高，因此，目前武汉市对地下室工程的抗渗要求较高。本文仅仅对如何提高混凝土自身的抗渗抗裂性能进行讨论，结合自己的工作谈一谈自己的看法。
关键词：混凝土、抗渗、裂缝
地下室施工中，混凝土常常出现各种裂缝，因此出现渗漏，总的来说，主要有以下几种情况：
1、混凝土温度产生的裂缝
2、混凝土收缩产生的裂缝
3、后浇带与原来浇筑的混凝土之间产生的裂缝
现分别叙述如下：
一、混凝土温度产生的裂缝
（一）产生原因：
在混凝土浇筑后，特别是大体积混凝土，在硬化初期，水泥水化过程中会生成大量的热量，而混凝土是热的不良导体，散热很慢，使得混凝土内部温度升高，但外部混凝土的温度随气温升降，有时内外温差高达50～70°C，温度呈现非线性分布，造成混凝土内部膨胀而外部收缩，使得混凝土表面产生很大的拉应力，超过混凝土的抗拉极限就会产生裂缝。例如，建筑承台的结构尺寸相对较大，混凝土冷却时表面散热快、温度低，内部生成的大量热量没有表面散热快，温度较高，因此在混凝土表面出现拉应力，在混凝土中间出现压应力，如果没有及时处理好，就会产生裂缝。
（说明：温度产生的应力往往和混凝土的收缩所引起的应力共同作用。）
（二）防止裂缝的措施
（1）改善混凝土原材料，减少混凝土中的水泥用量，减少水化热。使用水化热较小的水泥减少水化热（也就是在使用粉煤灰等活性掺和料，减少水泥用量），添加引气剂或塑化剂等外加剂减少混凝土中的水泥用量；
（2）降低原材料温度。拌合混凝土时加低温水或用低温水将碎石等骨料冷却以降低混凝土的温度；
（3）加强散热降温。一、浇筑混凝土时减小浇筑的分层厚度，利用浇筑面自然散热，这个比较容易做到，会增加一定的施工难度；二、在混凝土中埋设水管，通入冷水降温，这个一般工程中难以做到，大型混凝土浇筑中才可能使用。
（5）确定合理的拆模时间，当气温较低时不拆模，当气温骤降时还要进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度变化；
（6）对于施工中长期暴露的混凝土浇筑面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施；
二、混凝土收缩产生的裂缝
（一）产生原因：
水泥在水化过程中，由熟料矿物转变成水化生成物，其水泥-水体系水化后的体积小于反应前物质的总体积，致使混凝土产生收缩，这种收缩为化学收缩，是不可恢复的，水泥用量过多可在混凝土内部产生微细裂缝。
混凝土内水分变化会引起混凝土湿胀干缩变形，湿胀变形量很小，一般没有破坏作用，但干缩变形对混凝土危害较大，能使得混凝土表面出现拉应力而导致开裂，严重影响混凝土的耐久性。影响干缩变形的主要因素有：（1）混凝土单位用水量。这是决定干缩率大小的主要因素。当水灰比相同时，单位用水量越大，水泥浆数量越多，混凝土毕业论文http://www.751com.cn的干缩变形越大。（2）水灰比。水灰比越大，水泥浆越稀，硬化后引起的毛细管越多，干缩率越大。（3）水泥品种及细度。火山灰水泥干缩率＞矿渣水泥＞普通水泥（即掺和料不同）。高标号水泥的颗粒较细，干缩率较大。（4）砂石骨料。砂石不仅本身收缩性小，对水泥浆收缩有一定的抵抗作用，含量越大，干缩率越小。（5）养护条件。在水中及潮湿条件下养护可以大大减少干缩变形。
（二）防止裂缝的措施：
（1）、在混凝土中使用微膨胀剂抵消化学收缩的影响，可以提高混凝土的密实度。可以生产出收缩补偿混凝土和自应力混凝土用于不同地方。
（2）、使用减水剂减少混凝土单位用水量，减小水灰比。
（3）、合理选用掺和料的品种和用量，减少水泥用量。
（4）、采用灌水养护或者薄膜覆盖养护或者草包、麻袋、锯末（吸水材料）覆盖养护。还可兼做低温下的保温。
三、后浇带与原来浇筑的混凝土之间没有处理好而产生的裂缝
（一）产生原因：
后浇带与原来浇筑的混凝土之间的处理相当于施工缝的处理，涉及到新老混凝土的结合，而且还要抗渗抗裂，处理起来比较困难，容易产生细小裂缝而产生渗漏。一般会使用微膨胀混凝土或采用止水措施（例如膨胀止水条），必须严格按照施工缝的工艺进行处理，否则将会出现裂缝。因为这个涉及到抗渗抗裂的问题，所以止水措施是必不可少的，应当选择合适的。
后浇带的施工没有等到原来浇筑的混凝土干缩变形基本稳定后施工，造成新老混凝土的不同变形而产生裂缝。
（二）防止裂缝的措施：
（1）控制先浇筑的混凝土接缝收口的处理。采用钢丝网时，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固；钢丝网片板与钢丝网片板之间的接口及下边50mm保护层的接口必须封闭，50mm保护层下边遇底板纵向钢筋处可将下翻网片剪开；浇筑混凝土过程中振捣棒离钢丝网片控制在300mm左右，避免过振或碰到，并且严格控制振捣水平间距在400mm左右。
（2）后浇带混凝土浇筑控制。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆；后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度，且宜选择在温度较低的季节施工；后浇带应在其两侧混凝土干缩变形基本稳定后施工，一般在两侧混凝土龄期达到 42d 后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土 14d 后进行；为防止混凝土中水泥浆流失，提高混凝土密实度，从而提高混凝土的抗裂性能，振捣时间应适当延长，待 1~2h 后再抹平压光数遍，减少表面裂缝产生。
（3）止水措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式以及后浇带与两侧混凝土接缝的防水做法是做好防渗漏措施的关键。通常采取起口缝或阶梯缝，并在接缝中部设置止水条或止水带的组合做法；如采用钢板止水带防水，则钢板止水带接头必须为搭接焊接，搭接长度应≥50mm，焊接必须 4 个方向焊接，焊缝必须饱满，无夹渣、咬边、气泡；在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍，可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝。
（4）后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土，强度等级应提高一级。
综上所述，目前工程设计对混凝土抗渗要求有所提高，我们在监理工作中要针对混凝土裂缝产生的原因，选择合适的措施，积极做好方案，并将工作落实到实处，控制好裂缝，提高混凝土自身的抗渗、抗裂性能。以上是我的一点个人看法，请大家指正。