人工砂石料加工系统厂房 第3页
序号 设备名称 型号及特性 计量
单位 配置
数量 单机
功率
(KW) 功率
(KW) 备注
1 给料机 GZD-1000-3600 台 1 15 15
2 重型振动筛 ZSGB－1836 台 1 2×5.5 22
3 振动筛砂机 ZSG1030 台 1 2×2.5 5 15－30t/h
4 洗 砂机 XSD2610 台 1 5.5 5.5
5 潜水泵 QS20-54/4-5.5
台 1 5.5 5.5 Q＝20m3/h
6 振动给料机 GZ4F 台 2 0.45 1.35
7 胶带输送机 B400-650mm 条 7 总功率：55KW 总长度：600m
合计 总功率：109.35 KW
6.9.4砂石骨料加工系统施工总平面布置
6.9.4.1砂石加工系统的供水
1、系统的供水
厂房人工骨料加工系统为干法生产不考虑系统供水。
河边天然骨料加工系统考虑对砂进行水洗，设一级泵站，水源取自恩梅开江，天然砂石系统施工及运行期间供水方式：在骨料场附近恩梅开江江边台地上设置1座混凝土蓄水池，有效容量为500m3，从江边架设管道，采用1台50m扬程、流量为20m3/h的QS20-54/4-5.5型潜水泵取水抽送至高位水池，供水管路管路采用DN100钢管。供水系统主要设备及材料见表6.9－5。
2、废水处理
在砂石骨料加工系统东北侧修筑1座200m3的浆砌石沉淀池，布置于江边滩地上，加工场污水由沉淀池进行沉淀后再排入江中。
3、供水系统设备、材料、土建工程量
毕业论文
http://www.751com.cn5。
表6.9－5 供水系统土建部分主要工程量
序号 项目 单位 数量 备注
1 土石方开挖 m3 2000 水池
2 C20预制混凝土 m3 140 水池
3 φ16钢筋 kg 2000
4 φ12钢筋 kg 1000
6.9.4.2系统供电
由于电源电站当地没有供电网络，根据电源实际情况，设置柴油发电机站作为砂石骨料场施工供电电源。根据用电需求拟设置2台300kw的柴油发电机和2台150kw的柴油发电机， 进场后架设架空线路至砂石骨料加工系统、生活营地，本工程用电设备负荷详见表6.9－6。
表6.9－6 用电设备负荷统计表
序号 供电区域 负荷功率kw 配备功率kw
1 人工砂石料系统 503.5
2 天然砂石料系统 109.35
3 生活营区 120
合计 732.85 900
6.9.4.3机修厂、停车场
机修车间布置在厂房人工砂石骨料加工系统处，主要布置机加工车间一个,建筑面积60m2，汽修车间一个,建筑面积60m2，预计占地面积500m2，停车场占地面积1000 m2。
6.9.4.4试验室、仓库
在砂石骨料加工系统建一试验室，建筑面积40m2，主要对生产的砂石料各项指标进行检测。
机械设备材料存放库设在机修厂旁，建筑面积60m2，占地面积400m2。油库利用工地油库进行加油，炸药直接从业主设立的炸药库房领用，施工现场不在另行设库。
6.9.4.5 办公生活设施布置
根据施工总进度及劳力计划，施工期高峰人数为60人(运行期间)，计划在厂区发包人指定位置布置生活办公区,房屋为砖墙、楼板盖顶结构,设项目部办公室、职工宿舍、医务室、浴室、食堂等设施。砂石骨料加工系统需临时房屋建筑面积见表6.10.7。具体布置见第5章。
表6.10－7 办公生活设施建筑面积表
项 目 建筑面积（m2） 项 目 建筑面积（m2）
项目经理部 40 医务室 20
办公室 80 娱乐室 60
会议室 40 施工区办公、值班室 40
宿 舍 240 卫生间 20
食 堂 60
6.10砂石料加工系统土建工程设计
6.10.1砂石料加工系统土建工程设计项目
砂石料加工系统的土建工程设计项目包括：砂石加工系统场区场平设计、毛料加工系统、粗料料堆及廊道、半成品（中间）料堆、成品料堆、破碎、筛分、制砂、洗砂及设备基础设计、排水及污水处理系统、成品料堆防雨措施设计等。
6.10.2 砂石加工系统场区场平设计
本合同砂石料加工系统布置了两处，分别是厂房人工骨料加工系统布置在厂区存料场、河道天然骨料加工系统布置在其培河口与恩梅开江左岸交汇处，两个加工系统生产能力为55.2t/h，加工产品为混凝土用三级配粗骨料和混凝土用砂，共本文来自辣文论文网原文请找QQ752018766计四种规格料。根据砂石料加工系统的规模、工艺流程及平面布置的要求，确定人工砂石加工厂需占地面积4000m2，天然骨料加工厂需占地面积1000m2。依据毛料来料、成品料出料及各工序加工设备的高程要求进行场平设计。经过场平计算确定了场平工程量，场平工程量成果见表6.10－1。
表6.10－1 砂石加工系统场平工程设计工程量表
序号 项目名称 单位 工程量 备注
1 土方开挖 m3 6400
2 石方开挖 m3 9200
3 土石方回填 m3 16000
4 场地平整 m2 4000
6.10.3毛料加工系统土建项目设计
毛料加工系统包括毛料受料仓、粗碎系统及粗料料堆。土建项目有毛料上料施工道路、受料及粗碎系统挡土墙、粗碎设备基础及粗料料堆挡土墙、出料廊道等。毛料加工系统土建项目设计工程量详见表6.10－2。
表6.10－2 毛料加工系统土建项目设计工程量
序号 施工项目 单位 工程量 备注
一 毛料受料仓及粗碎系统
1 M7.5浆砌石挡土墙 m3 408
3 受料仓钢结构 t 13.3
二 粗料堆
1 M7.5浆砌石围墙 m3 690 三面包围
2 出料廊道石方开挖 m3 405.5 出料廊道两条
3 出料廊道C20混凝土 m3 166.5
毕业论文
http://www.751com.cn1 C20基础混凝土 m3 76.8
2 钢筋 t 6.302
3 锚筋（φ25） 根 10 L=2m
6.10.4 砂石中、细碎及制砂加工系统设计
根据骨料平衡计算成果，需对第一级粗碎后的粗料进行第二级中碎和第三级细碎制砂加工后，才能满足混凝土骨料要求。砂石中、细碎制砂加工系统土建项目设计包括设备基础、中间料堆及廊道两部分。
设备基础土建设计：
砂石料中、细碎及制砂加工系统需要进行基础设计的主要设备见表6.10－3。
表6.10－3 破碎系统主要设备基础设计表
序号 名称 型号 单位 数量 基础设计轮廓尺寸
（长×宽×高） 备注
1 重型振动筛 ZSGB－1836 台 2 6m×2.5m×0.5m 板式
2 锤式破碎机 PCA-Φ800×800 台 2 φ2.6m×2m 板式
3 振动筛分机 3YZS1848 台 2 30m×7.0m×0.5m 板式
4 立轴式破碎机 PCL－1000 台 1 15m×2m×0.5m 板式
6.10.5成品料堆土建设计
为便于各种规格成品料出料装车，成品料堆规划在靠近施工道路处，平面位置详见砂石料加工系统平面布置图。按照高峰期的混凝土用量计算出成品料堆堆放容量，然后按满足堆放容量的要求设计规划堆放场地，各堆料场轮廓尺寸详见表6.10－4。
由于砂石加工厂所在地区雨水多、历时长，成品料堆堆存需考虑防雨措施，计划搭设防雨棚。成品料堆土土建设施工程量见表6.10－5。
表6.10－4 成品料堆放容积及堆放场地规划一览表
序号 成品料名称 规格 堆放容量 堆放场地规划 备注
1 大石 40～80mm 1400 30m×20m
2 中石 20～40mm 2300 30m×25m
3 小石 5～20 mm 1700 30m×20m
4 湿砂 ＜ 5mm 800 30m×15m
5 干砂 ＜5 mm 800 30m×15m
表6.10－5 成品料堆土建设施工程量表
序号 施工项目 单位 工程量 备注
1 M7.5浆砌石围墙及隔墙 m3 1834
2 成品料廊道
（1） 石方开挖 m3 1250.6
（2） C20混凝土 m3 510.6
（3） 钢筋制安 t 24.409
3 料仓遮阳棚
（1） DN50支撑钢管 t 20
（2） 遮阳彩条布 m2 3000
6.10.6排水及污水处理系统设计
砂石加工系统冲洗加工砂石料所产生的污水以及成品料中排出的自由水需进行沉淀和净化处理、沉清后排入其培河。
成品料堆堆存的砂石料料间自由水通过在料堆底部设置排水盲沟进行引排，盲沟出料堆后接DN100钢管继续向前排至沉淀池沉淀。
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