特大桥48米箱梁预制与架设 第2页
预制场设置
本桥设置南北两个预制场，本桥鄂尔多斯岸南预制场设置在62#墩~64#墩之间，线路右侧；制梁、存梁台座布置在龙门吊跨距范围之内，梁场内主要布置有钢筋存放区、钢筋加工区、小型工具库等。其中62#墩~63#墩之间为预制梁区，63#墩~64#墩之间为存梁区，64#墩~65#墩之间为桥面板预制区；（北岸预制场设在6#墩~10#墩之间，线路左侧）龙门吊行走线的布置方式为160t龙门吊和10t小龙门吊共用一个轨道，160t龙门吊由军用梁拼装，10T龙门吊由贝雷梁拼装，制梁地面标高为1004.8，台座顶高程为1005.5，龙门吊行走线标高为1005.4。16t龙门吊及10t龙门吊行走线，要求在原地面清表后分层填筑120cm厚钢渣，每层填筑厚度不大于30cm，钢筋加工场地要求用10cm厚C30混凝土，制梁及存梁场地和钢筋加工场地要求用卵石土分层填筑，填筑厚度不小于60cm。为确保工期，梁场设8节制梁台座（节段分别为3700mm、3700 mm、5000 mm、5600 mm、5600 mm、5600 mm），九节存梁台座（节段分别为3700mm、3700 mm、5000 mm、5000 mm、5600 mm、5600 mm、5600 mm、5600 mm、5600 mm），场地内设2t锅炉一台，跨墩160t龙门吊一台62#墩~64#墩之间，起到移梁及提梁一体的作用，64#墩~66#墩（5#墩~7#墩）之间设置跨墩10t龙门吊，用于安装模板、钢筋，以保证制梁工期。
3 主要设备及调配毕业论文
http://www.751com.cn黄河特大桥施工所需要的主要设备详见表（3-1）
4 箱梁的预制本文来自辣^文*论-文|网
4.1 原材料
预应力混凝土箱梁所使用的水泥（普通硅酸盐P.O 42.5级）、骨料、掺合物、外加剂（不含Cl-）、拌合水、养护用水、钢筋、纲绞线、钢配件材料、防水材料、细石混凝土钢纤文、夹具和连接器等必须进行全面检验。
4.2 钢筋加工
进场的钢筋规格、型号必须符合设计要求，有出厂合格证和质量验收单，并且要通过实验室复试合格后方可使用。
钢筋加工前应调直、除锈，下料长度及弯折角度都要准确。钢筋接头焊接时，钢筋的轴线要一致，接头双面焊的长度不得少于5d，焊完后经抽样试验合格后方能使用，在台座上绑扎钢筋。1#节和9#节梁段先绑立筋，在安装螺旋筋、锚垫板，接着立边模板、绑扎顶板钢筋，最后安装预埋件。
钢筋加工在钢筋钢制车间内进行。按施工图加工成型的钢筋，经检验合格后运至钢筋绑扎定位。
4.2.1钢筋调直
Φ8mm盘筋采用电动传送平台正（反）牵引，到位后卷扬机单控冷拉调直，Ⅰ级钢筋冷拉伸长率≤2％。
单控冷拉工艺：由实验室测定钢筋伸长率并计算钢筋冷拉理论伸长值，据此控制冷拉。
黄河特大桥制梁场设备数量表（一个预制场数量） 表（3-1）
序号 名称 型号 数量 说明
1 汽车吊 25t 1台 湿接缝
2 龙门吊 160t 1台
移梁、提梁、制梁、吊装钢筋网片、箱梁模板
3 龙门吊 16t 1台
4 电动葫芦 16t 1台
5 电动葫芦 5t 1台
6 液压顶 1000 3台
7 锅炉 0.75t 1台 制梁养生
8 锅炉 1t 1台 湿接缝养生、墩身养生
9 钢筋切断机 GQ—40A 2台
10 钢筋弯曲机 GJF—40A 2台
11 碰焊机 UN—100KVA 1台
12 碰焊机 UN—75KVA 1台
13 电焊机 BX1—500 3台
14 慢速卷扬机 5t、3t、1t 各1台
15 混凝土运输车 8m3 5台
16 附着式振动器 1.5kw 10台
17 附着式振动器 2.5kw 15台
18 插入式振动器 Φ30 4台
19 插入式振动器 Φ50 4台
20 张拉油泵 2ZBZ2—50 6台
21 穿心式张拉油顶 YDC4000A 5台
22 前夹式张拉油顶 400 5台
23 砂轮切割机 3台
24 拌浆机 JW—180—200L 1台
25 压浆机 UB—3 1台
26 砂轮机 S3ST—20 2台
具体步骤：将钢筋一端固定在地面上，另一端固定在冷拉小车上，开动卷扬机，冷拉
钢筋至规定的伸长值后稍停，放松并切断钢筋。
质量要求：调直后钢筋外表不得有裂纹、擦伤、缩颈及重皮现象，调直后的钢筋其抗拉强度、弯曲性能均满足设计要求。调直后的钢筋分类堆放整齐，不得出现弯折现象，并作好标识。
图（4-1）本文来自辣^文*论-文|网
4.2.2钢筋连接
采用连续闪光对焊施工工艺。工艺程序：闭合电源使两钢筋断面轻微接触，形成闪光；徐徐移动钢筋形成连续闪光过程；待钢筋白热溶化时，施加轴向压力，迅速进行顶锻使钢筋焊合。当钢筋直径较大，端面较平整时，采用预热闪光焊，方法是：在连续闪光焊前增加一项预热过程，当闪光一开始便将接头作周期性的闭合和断开，当钢筋烧化到规定程度的预热留量后，随即进行连续闪焊和顶锻。
焊接后焊件的质量标准：焊接接头处不得有横向裂纹；电极接触处不得有烧伤现象；焊接接头处弯折角不得大于4º；钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm。
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