表4-1 电机型号
电机作用 型号 功率 最大转速 最大转矩 电压
驱动履带 A-MAX22MM 6W 10200RPM 7.43MNM 12V
驱动摄像头 MAX12MM 0.75W 12700RPM 0.996MNM 4.2V
转臂俯仰 A-MAX22MM 11W 10200RPM 9.94MNM 12V
3.6 本章小结
本章主要对所设计的机构进行了标准化的选择及计算。首先,选择总体结构中最重要的部件和最危险的零件,校核了其强度的要求。其次,定义了材料,重力之后,针对驱动力要求进行了仿真分析。最后,根据分析结果对所设计的方案进行修改,以达到性能的要求。
第四章 实体造型及动画制作
4.1用Pro/E软件制作实体模型
Pro/Engineer软件具有强大的实体造型功能,首先通过草绘画出零件的平面图,再通过拉伸,旋转,倒角等工能就能完成基本零件的实际尺寸造型。在装配模式下可以以预期方式完成各零件间的实际连接,Pro/Engineer软件会根据选择的连接方式自动生成运动约束。图4-1、4-2、4-3、4-4、4-5为变结构机器人五个典型位置的造型。
图4-1 平开式 图4-2 内缩式
图4-3 抬臂式 图4-4 站立式
图4-5 俯卧式
以上各种姿势都是由摆臂来完成的动作,具有一定的灵活性,其各种姿势的主要功能见表4-1:
表4-1 各个姿态的功能说明
姿态样式 主要功能 缺点
平开式 其车身长度达到最长、高度处于最低状态,有助于越过较宽的沟槽之类障碍,也可以在比较狭矮的空间内穿过等。 由于其车身处于最长对机体实现转弯带来不利影响,转弯时能耗大。
内缩式 其车身长度处于最短、高度最低状态,这样其与底面接触的宽度最大有助于在相对较泥泞的路面行驶同时也可穿过低矮空间等。 与底面的接触面积达到最大对其在行驶状态下产生了较大的摩擦对力的能消耗大。
抬臂式 实现了在重心不抬高的情况下与底面的接触面积达到最小状态,这样可以高速稳定行驶,提高其移动的效率。 其与底面的接触小,不易越过复杂障碍。
站立式 其车身高度达到最高状态,有助于其车身上的视觉传感器的视野更广阔以拍摄更多资料。 整体被抬高,重心随之变高,使其在高速状态时不能稳定行驶。
俯卧式 其车身处于倾斜状态,有助于其视觉传感器的视野得到有效的扩大等。 其与地接触明显变小,对其越障功能大大降低。本文来自辣'文,论-文.网
从表4-1可以看出其各个功能都是有其优缺点,故在实际操作中就要求操作人员对其各个功能要交叉使用以使机器人的功能最大化。
4.2零件的画法毕业论文http://www.751com.cn/
现以弹簧的画法来说明proe在实体建模的过程。其具体画法如下:
(1)启动Pro/ENGINEER软件。
(2)单击菜单命令“文件”-“设置工作目录”,系统自动打开“选取工作目录”对话框。
(3)在对话框中的“查找范围”文本框里指定工作目录为文件夹“**”(可根据自己的需要而定),然后单击确定按钮关闭对话框。
(4)单击窗口上部工具栏中的“创建新对象” 按钮,打开“新建”对话框,确认“类型”选项为“零件”,“子类型”选项为“实体”,在“名称”文本框里输入“tanhuang”,将其作为零件的文件名,不要勾选“使用缺省模版”选项,然后单击确定按钮,系统自动打开“新文件选项”对话框。
(5)选取“新文件选项”对话框中的“mmns_part_solid”选项,然后单击确定按钮,系统自动进入草汇环境界面。
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