plc烟气脱硫工艺过程控制系统设计+技术原理+电路图 第3页
CaSO4*2H2O，石膏可根据需要进行综合利用或者抛弃处理。
同时烟气中的HCl、HF与CaCO3的反应，生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值通过注入石灰石浆液进行调节与控制，一般pH值在5.5~6.2之间。
图2-1脱硫效率与烟气进口温度图
脱硫效率随吸收塔进口烟气温度降低而增加。这是因为脱硫反应是放热反应。进口温度的升高不利于脱除二氧化硫的化学反应的进行。
实际上，石灰石湿法烟气脱硫系统中，常采用GGH（气体-气体换热器）或在吸收塔前布置喷水装置，降低吸收塔进口的烟气温度，以提高脱硫效率。本文来自辣-文'论-文|网
图2-2脱硫效率与进口烟气质量浓度关系图
一般认为，当烟气中二氧化硫浓度升高时，有利于二氧化硫通过液浆表面向液浆内部扩散。加快反应速度，脱硫效率随之升高。事实上，烟气中二氧化硫浓度的升高对脱硫效率的影响在不同浓度范围内是不同的。在湿式烟气脱硫装置和Ca / S一定的情况下，毕业论文
http://www.751com.cn随二氧化硫浓度升高，脱硫效率存在一个峰值。
锅炉烟气经过高效静电除尘器后，烟气中飞灰浓度仍然较高，一般在100~300㎎/ m3（标准状态）。经过吸收塔洗涤后，烟气中绝大部分飞灰留在了浆液中。浆液中的飞灰在一定程度上阻碍了石灰石的消溶，降低了石灰石的消溶速率，导致浆液ph降低，脱硫效率下降。同时，飞灰中溶出的一些重金属如汞、镁、锌等离子会抑制钙离子与HSO3¯的反应，进而影响脱硫效果。
2.2 系统方案的比较图2-3工艺流程图
上图是一种应用较广泛的石灰石湿法烟气脱硫工艺流程。工艺流程特点是，用在吸收塔前面布置的预洗漂塔。一方面，降低主吸收塔的进口烟气温度，以利于石灰石浆液吸收二氧化硫；另一方面，用以除去飞灰、HCl和HF。以确保石灰石的消溶速率和脱硫效率，同时可以保证石膏的质量良好和稳定。烟气在预洗漂塔中冷却到50摄氏度左右，并被水蒸气饱和，然后进入吸收塔脱除二氧化硫。净烟气以烟囱排出。脱硫风机布置在系统进口，系统为正压运行。这流程在美国广为采用[4]。
图2-4工艺流程图
上图是另一种石灰石湿法烟气脱硫工艺。图中脱硫风机布置在系统进口，湿式烟气脱硫(FGD)装置正压运行。系统中设置换热器，由除尘器来的烟气经脱硫风机增压后，进入换热器与来自吸收塔的净烟气进行热交换，一方面将含有较高二氧化硫浓度的高温烟气降温，以利于石灰石浆液吸收二氧化硫；另一方面，将来自吸收塔的净烟气加热，以利于烟气抬升和污染物的运输及扩散。降温后的烟气进入吸收塔。由制浆系统制成满足工艺需要的石灰石浆液，由石灰石浆液泵输送至吸收塔。在吸收塔内石灰石浆液与烟气中的二氧化硫发生一系列复杂的物理化学反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙。净化后的烟气再经换热器排出脱硫装置。由于亚硫酸钙不稳定，需进一步经氧化系统氧化成稳定的硫酸钙。硫酸钙结晶生成石膏。石膏浆液经石膏脱水系统制成石膏产品。
这工艺流程应用最为广泛。目前，在我国燃煤电站石灰石湿法脱硫（FGD）装置中均采用[4]。
本设计就是采用第二个模型设计的。
2.3 系统组成
2.3.1 湿式烟气脱硫主要系统功能及设备
1.石灰石浆液制备系统
制备并提供满足吸收塔要求的石灰石浆液。
石灰石浆液制备系统的主要设备包括石灰石储仓、球磨机、石灰石浆液罐和浆液泵。
2.烟气系统
为脱硫运行提供烟气通道，进行烟气脱硫装置的投入和切除，降低吸收塔入口的烟气温度和提升净化烟气的排烟温度。烟气系统主要设备包括烟道、烟气挡板、脱硫增压风机和气-气加热器（GGH，即烟气换热器）等关键设备。吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道，烟气温度较低，烟气含湿量较大，容易对烟道产生腐蚀，需进行防腐处理。
烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为湿式烟气脱硫主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。前者安装在湿式烟气脱硫系统的进出口，它是由双层烟气挡板组成，当关闭主烟道时，双层烟气挡板之间连接密封空气，以保证湿式烟气脱硫系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板安装在原锅炉烟道的进出口。当湿式烟气脱硫系统运行时，旁路烟道关闭，这时烟道内连接密封空气。旁路烟气挡板设有快开机构，保证在湿式烟气脱硫系统故障时迅速打开旁路烟道，以确保锅炉的正常运行。
经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在46~55℃左右，含有饱和水汽、残余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其携带的SO42-> SO32-盐等会结露，如不经过处理直接排放，易形成酸雾，且将影响烟气的抬升高度和扩散。为此湿法湿式烟气脱硫系统通常配有一套气-气换热器（GGH）烟气换热装置。气-气换热器是蓄热加热工艺的一种，即常说的GGH。它用未脱硫的热烟气（一般130~150℃）去加热已脱硫的烟气，一般加热到80℃左右，然后排放，以避免低温湿烟气腐蚀烟道、烟囱内壁，并可提高烟气抬升高度。另外，从电除尘器出来的烟气温度高达130~150℃，因此进入湿式烟气脱硫(FGD)前要经过GGH降温器降温，避免烟气温度过高，损坏吸收塔的防腐材料和除雾器。
3.二氧化硫吸收系统
通过石灰石浆液吸收烟气中的二氧化硫，生成亚硫酸产物。氧化空气将亚硫酸产物氧化，并以石膏的形式结晶析出。同时，由除雾器将烟气中液滴除去。二氧化硫吸收系统的主要设备有：吸收塔，石灰石浆液循环泵，氧化风机，除雾器。本文来自辣-文'论-文|网
吸收系统的主要设备是吸收塔，它是湿式烟气脱硫（FGD）设备的核心装置，系统在塔中完成对SO2、SO3等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔有许多种结构，如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等等，其中喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用，因而目前喷淋塔是石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。喷淋层设在吸收塔的中上部，吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。吸收塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层，为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或损坏及喷嘴的堵塞，循环泵前都装有网格状不锈钢滤网（塔内）。单台循环泵故障时，湿式烟气脱硫系统可正常进行，若全部循环泵均停运，湿式烟气脱硫系统将保护停运，烟气走旁路。毕业论文
http://www.751com.cn氧化空气系统是吸收系统内的一个重要部分，氧化空气的功能是保证吸收塔反应池内生成石膏。氧化空气注入不充分将会引起石膏结晶的不完善，还可能导致吸收塔内壁的结垢，因此，对该部分的优化设置对提高系统的脱硫效率和石膏的品质显得尤为重要。
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