沥青路面微表处养护技术研究应用+概述摘要+施工工艺 第4页
§1-3本文研究的内容
本课题在结合工程实践，借鉴国内外相关研究成果的基础上，开创新的研究内容和研究方法，对微表处所用的材料及微表处混合料设计进行详细研究，具体内容如下：
一、改性乳化沥青
1.对改性沥青的乳化机理进行探讨，分析影响改性乳化沥青综合性能的因素，研究改性乳化沥青与不同性质集料的配伍性，选择合适的乳化剂，并确定其合适的用量。
2.分析乳液储存稳定的机理，评价稳定剂的种类及剂量对改性乳化沥青稳定性及其他性能的影响，并提出合理有效的改善措施。
3.实验室改性乳化沥青制备工艺探讨。
二、微表处混合料
1.对微表处原材料的选用及其技术指标进行试验。
2.微表处设计方法研究，包括微表处级配研究，沥青用量的确定，及分析混合料的路用性能的影响因素。
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http://www.751com.cn 第2章 微表处技术的研究与应用§2.1 微表处用改性乳化沥青
2.1.1 乳液改性方法
如第一章概述中所说，微表处的乳化沥青不同于稀浆封层所用乳化沥青，因此乳化沥青的质量直接影响微表处施工技术的成败。一般来讲，对乳化沥青进行改性，共有三种方法，现概述如下：
根据国内外大量文献资料报道，改性乳化沥青，生产工艺基本采用以下方法：
（1）选用改性材料将沥青改性，再将改性沥青进行乳化（a法，见图2-1）：此工艺根据选用改性材料不同，其沥青改性过程也不完全相同。
图2-1 改性乳化沥青生产工艺（a法）
Fig 2-1 Modification of emulsified asphalt production process (a)
1)固体橡胶
如果选用固体橡胶，可首先将（固体橡胶）溶解于甲苯、二甲苯、丙酮等石油溶剂中，后将橡胶溶液与熔融的沥青混合得到含橡胶的沥青，再将含橡胶的沥青进行乳化。此工艺需经三道工序、制备过程中需较多的设备、时间和劳动力；同时制备含橡胶成分高的橡胶沥青时，由于粘度大使沥青流动困难。另外，固体橡胶溶解使用石油溶剂时，由于易燃的溶剂产生的蒸汽，造成环境污染和成本高等。
2）胶乳
如果选用胶乳，则应将改性材料(胶乳)慢慢地加到高温熔融的沥青中，使橡胶粒子分散，再将含胶乳的沥青进行乳化。此工艺虽比上述工艺节省一个工序，但仍存在因混合多量胶乳时，需要行蒸发胶乳中水分的时间和橡胶沥青流动困难的问题。加之如果橡胶沥青混合温度高，时间长时，可能导致沥青和橡胶材料早期老化问题。
（2）先制出乳化沥青然后掺配胶乳的方法(b法)。
该工艺首先将沥青进行乳化，而后将沥青乳液与胶乳在强力搅拌下混合来制备改性乳化沥青。因此，在沥青乳化和胶乳混合的两个工序中都需要设备。用这种工艺制得的改性乳化沥青，由于胶乳和沥青颗粒系在较大尺寸范围（一般0.1~10m）机械混合，加上胶乳中橡胶粒子和沥青粒子的相对密度差，沉降速度不同，影响改性乳化沥青的均匀性和稳定性。所以在贮存罐等容器中存放时，经过一定时间胶乳发生分离、沉淀、形成乳白色分离层，这种现象，随着存放时间越长越严重，使用时还需重新充分搅拌，以减少改性乳化沥青在罐底部或上部发生的浓度差。由于制成的改性乳化沥青效果不好，现在不推荐这种生产方法。
（3）将改性材料掺入乳化剂水溶液中，而后与沥青进入乳化机进行乳化的方法（c法）。
将胶乳、乳化剂、稳定剂配制成水溶液与熔融的热沥青同时进入胶体磨来制备改性乳化沥青。但用阴离子胶乳制造阳离子改性乳化沥青时，在配制胶乳、乳化剂、稳定剂水溶液时应根据不同胶乳、用量对水溶液的PH值进行适当调整。此工艺只需要一个工序即可完成，具有生产效率高、生产易控制、操作方便的优点，而且还具有粘度大、固含量高（干胶占沥青2.5%~10%）、贮存稳定性好的特点。
按上述的分析，我们认为，“c”法为最佳方案。为此，选择“c”方法为本研究项目试验的实施方案。其生产工艺如图2-2。上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一页
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