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数控车床加工套筒说明书+CAD图纸+Pro/E仿真 第4页

更新时间:2011-4-12:  来源:毕业论文
数控车床加工套筒说明书+CAD图纸+Pro/E仿真 第4页
G功能代码的学习1>快速定位指令 G00
格式:G00 X(U) – Z(W)-;
说明:(1)G00指令使刀具在点位控制方式下从当前点以快速向目标点移动
(2)X U的坐标值均为直径量
(3)G00快速移动速度由机床设定
2> 直线插补指令 G01
格式:G01 X(U)-Z(W)-F-;
说明:(1)G01指令使刀具以F指定的进给速度直线移动到目标点
(2)程序中只有一个坐标值X或Z时,刀具将沿该坐标方向移动;有两个坐标值X和Z时,刀具将按所给的终点直线插补运动
3>圆弧插补指令 G02 G03
格式:G02( G03)X(U)-Z(W)-R-F-;
说明:该指令控制刀具按所需圆弧运动。G02为顺时针圆弧插补指令,G03为逆时针圆弧插补指令:X Z表示圆弧终点绝对坐标,U W表示圆弧终点相对于圆弧起点的增量坐标,R表示圆弧半径,F表示进给速度。
4> 精加工循环指令G70
格式:G70 P(ns)  Q(nf)
说明:当用G71粗车工件后,用G70来指定精车循环,切除粗加工中留下的余量。
5> 粗加工循环指令G71
格式:G71 P(ns) Q(nf) U(u) W(w)
说明:ns-加工轮廓循环开始程序段的序号
      nf-加工轮廓循环结束程序段的序号
      u-X方向的加工余量,直径值,单位mm
      w-Z方向的加工余量,单位mm
7> G40 取消刀尖半径补偿
G97 取消主轴恒线速控制 
G99 每转进给
8> M03 主轴正转
 M05  主轴停止
 M30  复位并返回程序开始
四  编写加工程序                             表 4
程序段号 程序内容 说明
 % 
 O0010; 程序名
 S1000 M03 ; 主轴正转,转速为1000r/min
 T0101; 换一号外圆刀
 G00 X60.0; 快速定位到指定点
 Z2.0; 原文请找腾讯752018766辣.文-论"文.网http://www.751com.cn
 G71 U2.0 R5.0; 外经粗车循环
 G71 P10 Q20  U1.0 W0.2 F300; N10~N20为循环部轮廓
N10 G01 X35.0 Z0; 粗车Φ34
 Z-34.0; 
 X43.0; 粗车Φ42
 Z-42.0; 
N20 X60.0; 
 G00X60.0Z5.0; 
 G01X34.0; 
 Z-34.0; 精车Φ34js7
 X60.0; 
 G00Z200.0; 
 T0404; 换四号钻孔刀具
 G00X0Z5.0; 
 G01Z-55.0; 
 G00Z20.0; 孔直径为Φ20mm
 T0202; 换二号内孔车刀
 S1200; 主轴正转,转速为1200r/min
 G00X23.0Z0; 精车内孔
 G01X22.0Z-1.0; 
 Z-39.0; 
 X23.0Z-40.0; 
 X20.0; 
 G00Z5.0; 
 G01Z-14.0; 精车内孔Φ24
 X24.0; 
 Z-28.0; 
 X20.0; 
 G00Z20.0; 
 T0303; 换三号切断刀
 G00X50.0; 
 Z5.0; 
 Z-8.0; 
 X33.0; 切2x0.5的槽
 X50.0; 
 G00 X100.0; 退刀
 Z100.0; 
 M05; 主轴停止
 M30; 结束
 % 
  工件掉头装夹
 % 
 O0002; 
 M03S1000; 主轴正转,转速为1000r/min
 T0101; 换一号刀具
 G00X50.0Z5.0; 
 G01X38.0Z0; 
 X42.0Z-2.0; 车倒角
 Z-8.0; 精车Φ42
 G00Z50.0; 
 Z5.0; 
 M05; 主轴停止
 M30; 程序结束
五 仿真加工1 选择数控车床
数控系统选用FANUCOiMate-TC   卧式车床

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