1.1.2 数控机床的特点
数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。随着数控技术的发展，采用数控系统的机床品种日益增多，有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加工的加工中心、车削中心等。
1.1.3华中数控系统功能特点
（一）显示功能
1、实体图形显示功能：华中HNC-21T系统，可根据用户选择的不同形状刀具，对用户自定义大小的毛坯，进行仿真加工。
2、 图形轨迹显示功能：可根据加工程序显示刀具运行轨迹
3、 正文显示功能：可显示当前运行程序，帮助操作者更好了解机床的运行状况。
4、大字符、坐标联合显示功能：可显示刀具在机床坐标系、工件坐标系下的指令值、实际值，还可显示刀具运行各段程序时的剩余值。
5、其他显示功能：可显示当前运行程序名；当前运行程序行号；工件坐标零点的坐标值；刀具实际进给速度；实际主轴转速；当前刀具号；主轴速度、进给速度、快移速度的修调率等。
6、可显示当前编辑程序行的实际行号、列号。
（二）编辑功能
1、可实现G代码程序（原文请找腾讯752018766辣,文-论'文.网http://www.751com.cn/ 包括高级宏程序）单个字符的编辑，更方便程序的编辑、修改操作。
2、除便捷的新建程序、保存程序、删除程序、程序另存功能外，还可将程序中的部分内容通过快捷键进行块定义、拷贝、粘贴（也可粘贴到系统下其他G代码程序中）。
3、可用分号屏蔽程序段的运行，程序中可显示注释。
4、系统程序存储量大，系统标准配置内存32MB。
5、具有后台编辑功能：在加工过程中，可以在后台进行程序编辑。
6、具有蓝图编辑功能。
（三）加工功能
1、小线段高速连续插补功能（G64指令）：可高速圆滑拟合小线段程序的轨迹，十分利于CAM生成的小线段程序的加工。
2、断点保存功能、任意指定行加工的功能、程序跳段功能
（四）华中数控系统编程指令特点
1、G01、G02（G03）：除基本的直线、圆弧插补功能外，还可倒角、倒圆
2、华中数控HNC-21T（车床系统）还有直径、半径编程指令G36、G37；螺纹加工G32指令；固定循环G80、G81、G82；复合循环G71、G72、G73、G76；恒线速度控制指令G96、G97、G46等。其中需关注的是：
G36、G37指令可在同一个程序中实现直径、半径编程的转换；
复合循环G71、G72指令的刀具轨迹，可完成每层粗切时的残料加工，满足现代加工中余量均匀的要求，有利于刀具寿命和加工精度；
3、华中数控HNC-21M（铣床系统）还有绝对编程、增量编程G91、G90指令；坐标系设定G92指令；坐标系选择G54~G59指令；刀具长度补偿功能G43、G44、G49；螺旋线插补功能；极坐标G38指令；镜像功能G24、G25；缩放功能G50、G51；旋转功能G68、G69；钻、镗、铰、鍃等孔类加工的固定循环指令G73、G74、G76、G80~G89等。其中需关注的是：
G91、G90指令可在同一个程序段对不同的地址（如、X、Y、Z）分别定义为绝对或增量；
运用螺旋线插补功能时，可实现螺旋线连续加工。此时注意将每次螺旋的第三轴移动距离用增量表示，其格式为：G17G91G03I-20Z-1L10(L为螺旋次数)。从而可以十分便利地实现螺纹的铣削加工、小直径刀具的大孔铣削加工等。
4、刀具半径补偿功能G41、G42、G40：运用该功能时注意加入或取消补偿的时机；加入后必须取消；加入或取消时刀补平面内的移动轴必须有足够的移动距离；可以在下刀前加入，也可在抬刀后取消，但不可在下刀或抬刀过程中加入或取消。
华中数控HNC-21M（铣床系统）在运用刀具半径补偿功能时有两种格式
1）G41(G42)G01(G00)X_Y_D01
2）#101=10(可用#100~#199全局变量，在程序中直接定义偏置的半径量)
G41(G42)G01(G00)X_Y_D101（此时D101是取#101的值作为半径补偿量，D101不是取刀号）
5、华中数控系统强大的运算能力，保证了便捷的宏程序的功能，循环语句WHILE的运用，是编辑宏程序的基础。华中车床系统的宏程序可以用于G71等复合循环中，车、铣系统的宏程序中均可加入刀具半径补偿，应用过程中注意刀具干涉的处理。